【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热，具体涉及一种新型的搪瓷平板片式换热装置。
技术介绍
1、间壁式换热器由两个相邻的板片之间夹层形成，冷、热两流体被一层固体壁面(管或板)隔开，不相混合，涉及热量的传递和转化，通过间壁进行热交换将流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要。两个板片之间的间隙通常用一段管道或密封垫片连接，形成一个密闭的环境，能够宽松地容纳物质的流动和转移，适用于高温高压、高粘度、易结垢的流体。
2、现有技术的换热器在工作的过程中，流体在换热片之间形成的换热腔内进行流动并与换热片的换热平面进行换热，现有用于化工物料及尾气降温处理的搪瓷平板片式换热装置中，换热片的形状通常为矩形结构，形成的换热腔结构也为矩形的空腔，流体在落至换热平面上流动时会在换热平面的四周进行扩散，由于流体流动通常不是完全均匀的，某些位置上的流动速度可能较慢，甚至是停滞不前的状态，这些区域被称为流动死区，在矩形换热片中常位于直角型的转角位置，流动死区的形成会导致现有技术的换热片四周位置的换热效果差造成换热器内部整体的温度和物质传递效率降低，进而影响设备的工作效
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1.一种新型的搪瓷平板片式换热装置，包括多个换热片（1）和密封垫片（2），换热片（1）之间的夹层通过密封垫片（2）形成换热腔（3），其特征在于：所述换热腔（3）的四周处设置为弧形倒角（31）。
2.根据权利要求1所述的一种新型的搪瓷平板片式换热装置，其特征在于：所述换热片（1）为圆角矩形结构，换热片（1）侧壁开设外部倒角（11）。
3.根据权利要求1所述的一种新型的搪瓷平板片式换热装置，其特征在于：所述换热片（1）为矩形结构，换热片的上表面开设出环形凸台（12），环形凸台（12）的转角处为圆弧形，环形凸台（12）内部与换热片（1）内部连通。p>
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【技术特征摘要】
1.一种新型的搪瓷平板片式换热装置，包括多个换热片（1）和密封垫片（2），换热片（1）之间的夹层通过密封垫片（2）形成换热腔（3），其特征在于：所述换热腔（3）的四周处设置为弧形倒角（31）。
2.根据权利要求1所述的一种新型的搪瓷平板片式换热装置，其特征在于：所述换热片（1）为圆角矩形结构，换热片（1）侧壁开设外部倒角（11）。
3.根据权利要求1所述的一种新型的搪瓷平板片式换热装置，其特征在于：所述换热片（1）为矩形结构，换热片的上表面开设出环形凸台（12），环形凸台（12）的转角处为圆弧形，环形凸台（12）内部与换热片（1）内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型的搪瓷平板片式换热装置，其特征在于：所述换热片（1）为矩形结构，换热片（1）的上表面开设有向下的圆角矩形槽（13）。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型的搪瓷平板片式换热装置，其特征在于：所述换热片（1）上设有多个引流出口（4），换热片（1）表面设置多个物料引流槽，物料引流槽的末端与引流出口（4）进行连通。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型的搪瓷平板片式换热装置，其特征在于：还包括紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，李文亮，
申请(专利权)人：无锡市龙虎化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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