【技术实现步骤摘要】
本申请涉及石膏板加工，具体涉及一种纤维布面石膏板干燥仓储装置及方法。
技术介绍
1、在纤维布面石膏板的生产过程中，由于原料的湿度和粉尘问题，常导致产品表面不整洁和含水率高，影响后续加工和使用效果。传统的烘干方法多采用热风直接吹拂，存在能耗高、粉尘控制不佳和烘干不均匀等问题。因此，亟需一种能够高效降尘和除湿，并均匀烘干纤维布面石膏板的装置。
2、现有设备在纤维布面石膏板进行烘干时，为了提高烘干加工的效率，往往会采用多层烘干的方式，对多层水平间隔叠放的石膏板进行烘干处理，但由于下层石膏板在烘干加工的过程中，产生的水汽在向上运动的过程中容易被上层的石膏板所阻挡，造成烘干舱内湿度过高，影响烘干效果，每层之间的石膏板烘干产生的水汽在石膏板之间不易排出，造成烘干装置内部湿度过高，影响烘干效果，且下层石膏板产生的水汽容易进入到上层石膏板中从而影响到对上侧石膏板的烘干效率，从而影响到装置对石膏板烘干加工的整体效率。
3、例如，公告号为cn118168280b的专利文件公开了一种石膏板干燥装置及其干燥方法，该专利文件的技术方案中，...
【技术保护点】
1.一种纤维布面石膏板干燥仓储装置，包括前后两端均开口的干燥仓（1），干燥仓（1）内部沿前后方向设置有多个竖向叠放的输送装置（2），相邻的输送装置（2）竖向之间留有间隔腔，其特征在于：所述干燥仓（1）的底部沿左右方向设置有多个烘干模块，间隔腔内部还设置有烘干辅助模块；所述烘干辅助模块包括沿左右方向设置在间隔腔中的多个蒸汽处理管（21），蒸汽处理管（21）的内部被隔板（28）分隔成下吸腔和上吹腔，蒸汽处理管（21）上还设置有多个与下吸腔相连通的吸气口（22）和多个与下吸腔相连通的吹气口（23），多个下吸腔的左右侧端分别连通设置有蒸汽导管（24），多个上吹腔的左右侧端分别...
【技术特征摘要】
1.一种纤维布面石膏板干燥仓储装置，包括前后两端均开口的干燥仓（1），干燥仓（1）内部沿前后方向设置有多个竖向叠放的输送装置（2），相邻的输送装置（2）竖向之间留有间隔腔，其特征在于：所述干燥仓（1）的底部沿左右方向设置有多个烘干模块，间隔腔内部还设置有烘干辅助模块；所述烘干辅助模块包括沿左右方向设置在间隔腔中的多个蒸汽处理管（21），蒸汽处理管（21）的内部被隔板（28）分隔成下吸腔和上吹腔，蒸汽处理管（21）上还设置有多个与下吸腔相连通的吸气口（22）和多个与下吸腔相连通的吹气口（23），多个下吸腔的左右侧端分别连通设置有蒸汽导管（24），多个上吹腔的左右侧端分别连通设置有回气管（25），两个蒸汽导管（24）靠近干燥仓（1）进料端的一侧均分别设置有吸气泵（26）和除尘单元，间隔腔靠近上料口的位置横向平行设置有两个利用蒸汽余热对石膏板进行预热的预热单元，两个除尘单元的出气端分别与两个预热单元相连通，两个预热单元的两端分别连通设置有一个除尘单元和一个除湿单元，两个除湿单元的出气端分别设置有用来与相应最接近的上吹腔相连通的送气管（27）。
2.根据权利要求1所述的纤维布面石膏板干燥仓储装置，其特征在于：所述除湿单元包括设置在间隔腔的内部且靠近相应的蒸汽导管（24）一侧的除湿盒（31），除湿盒（31）的内部竖向滑动设置有吸水海绵块（32），除湿盒（31）的侧端还设置有与相应预热单元的出气端相连通的进气管（33），进气管（33）的出气端与吸水海绵块（32）相适配，除湿盒（31）的上部侧端与送气管（27）相连通，除湿盒（31）上还设置有排水组件。
3.根据权利要求2所述的纤维布面石膏板干燥仓储装置，其特征在于：所述排水组件包括与除湿盒（31）的顶部竖向贯穿且螺接的丝杠（34），丝杠（34）的下端转动设置有与吸水海绵块（32）相适配的压板（35），压板（35）还与除湿盒（31）的内侧壁竖向滑动连接，除湿盒（31）的底部还设置有延伸至干燥仓（1）外侧的排水管（36），排水管（36）的上端设置有顶部延伸至除湿盒（31）内部的按压阀（37），除湿盒（31）的外侧壁上还竖向设置有驱动电机（38），驱动电机（38）的输出轴上设置有主动齿轮（39），除湿盒（31）的顶部横向转动设置有从动齿轮（310），丝杠（34）与从动齿轮（310）的内部竖向螺接，除湿盒（31）的顶壁上设置有与丝杠（34）相适配的通孔。
4.根据权利要求1所述的纤维布面石膏板干燥仓储装置，其特征在于：所述除尘单元包括设置在蒸汽导管（24）与相应的预热单元出气端之间的除尘盒（41），除尘盒（41）的底部与蒸汽导管（24）相连通，除尘盒（41）的侧端下部还设置有延伸至干燥仓（1）外侧的排渣管（42），除尘盒（41）的顶部内壁竖向设置有弹簧（43），弹簧（43...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴庆光，
申请(专利权)人：泰山石膏江阴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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