一种贵金属废料处理用清淤设备制造技术

技术编号:43710080 阅读:29 留言:0更新日期:2024-12-18 21:22
本发明专利技术公开了一种贵金属废料处理用清淤设备,涉及金属废料回收技术领域,包括罐体,所述罐体的上部设有盖体,所述罐体的内部设有用于固化剂投料的弯折管,所述弯折管穿过盖体并与其固定连接,所述弯折管的端部设有储料箱,所述弯折管包括竖直部一、竖直部二和竖直部三,竖直部一、竖直部二和竖直部三分别位于罐体的上段、中段和下段区域,所述竖直部一、竖直部二和竖直部三的内壁均设有面积相等的槽口一,此设备中,罐体底部发生沉淀的淤泥金属物仍然能得到与与其适配的固化剂投放量,让金属物的结合达到预期的指标,减少发生二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属废料回收,具体为一种贵金属废料处理用清淤设备


技术介绍

1、在金属加工过程中,可能会产生一些废弃物,包括淤泥状的废物,例如生产废水中的砂石料冲洗废水、混凝土搅拌冲洗废水、车辆的冲洗废水以及各类施工机械设备的冷却、洗涤废水。固体废物中的炉渣、除尘器灰渣、静电油烟装置废油等。这些固体废物可能具有类似淤泥的质地。

2、现常见的金属淤泥的回收方式是通过相金属淤泥中添加固化剂如水泥、石灰或粉煤灰等,与淤泥混合,将重金属包裹在固化体中,降低其迁移性和生物可利用性,使固化后的淤泥中的重金属被稳定化,以达到符合多种工程建设的标准。然而,在金属淤泥的固化技术中,重金属容易在淤泥的底部发生沉淀,这是因为重金属粒子在重力作用下会逐渐沉积到淤泥的底层,传统的固化剂加入手段是将需要投入的多种固化剂混合后直接投入淤泥中,再对两者进行搅拌,由于淤泥的粘性和固化剂自身的易反应性,这使得部分固化剂再未能与底部的金属物结合的情况下失去反应活性,进而使淤泥中金属物的结合无法达到预期的指标,沉淀的重金属如果不进行适当的处理,可能会在环境变化时重新释放到环境中,造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种贵金属废料处理用清淤设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上部设有盖体(2),所述罐体(1)的内部设有用于固化剂投料的弯折管(3),所述弯折管(3)穿过盖体(2)并与其固定连接,所述弯折管(3)的端部设有储料箱(4),所述弯折管(3)包括竖直部一(5)、竖直部二(6)和竖直部三(7),竖直部一(5)、竖直部二(6)和竖直部三(7)分别位于罐体(1)的上段、中段和下段区域,所述竖直部一(5)、竖直部二(6)和竖直部三(7)的内壁均设有面积相等的槽口一(8);

2.根据权利要求1所述的贵金属废料处理用清淤设备,其特征在于:所述发散单元(16)包括位于风扇(15...

【技术特征摘要】

1.一种贵金属废料处理用清淤设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上部设有盖体(2),所述罐体(1)的内部设有用于固化剂投料的弯折管(3),所述弯折管(3)穿过盖体(2)并与其固定连接,所述弯折管(3)的端部设有储料箱(4),所述弯折管(3)包括竖直部一(5)、竖直部二(6)和竖直部三(7),竖直部一(5)、竖直部二(6)和竖直部三(7)分别位于罐体(1)的上段、中段和下段区域,所述竖直部一(5)、竖直部二(6)和竖直部三(7)的内壁均设有面积相等的槽口一(8);

2.根据权利要求1所述的贵金属废料处理用清淤设备,其特征在于:所述发散单元(16)包括位于风扇(15)外部的壳体(20),所述壳体(20)共有三个,且每个壳体(20)之间均通过空心管体相互接通,同时三个壳体(20)自上而下分别与竖直部一(5)、竖直部二(6)和竖直部三(7)各自的槽口一(8)相互对齐,位于罐体(1)最底部的壳体(20)外壁设有连接管(21),所述连接管(21)贯穿盖体(2)和架体(14),所述连接管(21)的端部设有风机(22)并与风机(22)的出风口相互接通,所述风机(22)的转轴与电机(13)的转轴通过联轴器相互连接,经由连接管(21)进入壳体(20)内部的气体推动风扇(15)进行转动,风扇(15)转动产生的风体向槽口一(8)的外部运动。

3.根据权利要求2所述的贵金属废料处理用清淤设备,其特征在于:所述壳体(20)的端部造型呈向内聚集的锥形,所述风扇(15)转轴的端部设有连接架一(23),所述连接架一(23)的端部设有隔板(24)并与其固定连接,所述隔板(24)与弯折管(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的贵金属废料处理用清...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建刚
申请(专利权)人:湖南众兴环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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