E0级杨木低气味纤维板的制造方法及其纤维板技术

本发明专利技术属于木材加工技术领域，涉及一种E0级杨木低气味纤维板的制造方法，包括：杨树剥皮→削片，添加抗菌防霉剂→储存1～2个月→木片筛选→水洗→蒸煮→纤维分离→调施胶，包括施加除味剂、环保胶粘剂、防水剂、固化剂→干燥分选→铺装成型→预压→热压→翻板冷却→砂光→喷涂封闭剂→检验分等→包装入库。本发明专利技术所生产的E0级杨木低气味纤维板，能消除现有杨木板材由于原料受微生物寄生代谢所致的酸腐味、减少脂肪酸氧化导致的异味，吸附木材自身的气味，降低气味分子浓度。添加的二氧化钛分布在板材里，通过光催化不断消除异味；提升了纤维板的环保品质与功能，满足高品质生活的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于木材加工，涉及纤维板的制造，特别涉及一种e0级杨木低气味纤维板的制造方法及其纤维板。

技术介绍

1、我国是全球最大的木质材料与产品的生产、消费和贸易大国，木质材料与产品的年总产值超过3万亿元。人造板作为主要的木质材料，被广泛应用于家具和建筑装饰装修中。作为重要的人造板细分品种之一的纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备、施加合成树脂，在加热加压条件下，压制成的一种板材。随着人们对美好生活追求的不断提高，定制家居行业的消费者越来越关注家具的气味。现有的部分板材存在刺激性气味问题，定制家居希望板材企业能提供绿色环保、低气味的板材用于衣柜、橱柜等家具的制造之中。

2、以杨木为原料所制成的纤维板气味来源主要有以下几方面：(1)杨树、杨木片在储存过程中，由于高温高湿所产生的腐败异味，主要是在存储过程中，当温湿度适宜的条件下，会被某些微生物寄生及大量繁殖，继而代谢产生新的化合物，挥发出杨木的酸腐、腐朽等气味；(2)杨木纤维板在生产过程中，蒸煮工段，高温和压力以及适量水分，会造成木材抽提物的溶出并挥发，脂类物质和氧气在温度、水分、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种E0级杨木低气味纤维板的制造方法，包括：杨树剥皮→削片，添加抗菌防霉剂→储存1～2个月→木片筛选→水洗→蒸煮→纤维分离→调施胶，包括施加除味剂、环保胶粘剂、防水剂、固化剂→干燥分选→铺装成型→预压→热压→翻板冷却→砂光→喷涂封闭剂→检验分等→包装入库，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的E0级杨木低气味纤维板的制造方法，其特征在于：所述削片，添加抗菌防霉剂工序中，向杨树削片中添加相对于绝干木片质量0.5%的抗菌防霉剂。

3.根据权利要求1所述的E0级杨木低气味纤维板的制造方法，其特征在于：所述除味剂单独施加于杨木纤维中，或与环保胶粘剂混合后同时施加到杨木...

【技术特征摘要】

1.一种e0级杨木低气味纤维板的制造方法，包括：杨树剥皮→削片，添加抗菌防霉剂→储存1～2个月→木片筛选→水洗→蒸煮→纤维分离→调施胶，包括施加除味剂、环保胶粘剂、防水剂、固化剂→干燥分选→铺装成型→预压→热压→翻板冷却→砂光→喷涂封闭剂→检验分等→包装入库，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的e0级杨木低气味纤维板的制造方法，其特征在于：所述削片，添加抗菌防霉剂工序中，向杨树削片中添加相对于绝干木片质量0.5%的抗菌防霉剂。

3.根据权利要求1所述的e0级杨木低气味纤维板的制造方法，其特征在于：所述除味剂单独施加于杨木纤维中，或与环保胶粘剂混合后同时施加到杨木纤维中。

4.根据权利要求1所述的e0级杨木低气味纤维板的制造方法，其特征在于：所述除味剂的主要成分为纳米二氧化钛。

5.根据权利要求1所述的e0级杨木低气味纤维板的制造方法，其特征在于：所述防水剂为58号全精炼石蜡。

6.根据权利要求1所述的e0级杨木低气味纤维板的制造方法，其特征在于：所述固化剂为复合固化剂，复合固化剂是磷酸+硫酸铵以摩尔比1:1的比例混合，二者混...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀兰，王丽，姚晴，李平源，
申请(专利权)人：大亚人造板集团有限公司，
类型：发明
国别省市：