一种耐磨型彩钢板及其结构制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨型彩钢板及其结构，涉及彩钢板技术领域。该耐磨型彩钢板包括，基础组件，包括基材层、设置在所述基材层内部的保温层，所述基材层通过粘结层与耐磨层进行连接；耐磨组件，包括设置在所述基材层外壁的凸块，所述凸块沿基材层的长度和宽度方向均匀设置，且所述粘结层和耐磨层之间设置有纤维层，所述纤维层呈交叉网格状布置，安装组件，包括设置在彩钢板顶端的第一挡板，防滴组件，包括设置在彩钢板端部的檐角，通过多层结构的设计，特别是耐磨层的应用，大大提高了彩钢板的耐磨性和抗冲击能力，从而延长了其使用寿命，并且避免了水滴沿边缘直接滴落，这样不打伞从屋檐经过水滴不会滴落在身上影响使用感的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及彩钢板，具体为一种耐磨型彩钢板及其结构。

技术介绍

1、在现代建筑中，彩钢板因其轻便、易于安装、成本低廉等特点，被广泛应用于屋顶、墙体等建筑结构中。然而，传统的彩钢板存在一些不足之处，特别是在耐磨性、保温性、排水性能以及安装便捷性等方面存在改进的空间。

2、彩钢板在使用过程中，尤其是作为屋顶或外墙材料时，容易受到风雨侵蚀、物体摩擦等外界因素的影响，导致表面磨损严重，影响美观及使用寿命。在雨季或多雨地区，在下小雨的时候传统彩钢板的边缘和接缝处容易积水，导致水滴沿边缘滴落，这样不打伞从屋檐经过水滴会滴落在身上影响使用感。传统彩钢板的安装过程较为繁琐，需要精确的定位和复杂的连接工艺，增加了施工难度和时间成本

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐磨型彩钢板及其结构，解决了彩钢板容易受到风雨侵蚀、物体摩擦等外界因素的影响，导致表面磨损严重，影响美观及使用寿命的问题的问题。

2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：因此，本专利技术的其中一个目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨型彩钢板，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的耐磨型彩钢板，其特征在于：所述保温层（102）属于岩棉保温层，所述基材层（101）的厚度范围为0.3mm至1.2mm。

3.如权利要求2所述的耐磨型彩钢板，其特征在于：所述粘结层（103）为热固性树脂或环氧树脂，所述耐磨层（104）的厚度范围为0.1mm至0.5mm。

4.如权利要求3所述的耐磨型彩钢板，其特征在于：所述耐磨层（104）包含碳化钨颗粒，以进一步提升耐磨性，且所述耐磨层（104）的外壁还覆盖一层保护层用于提供额外的防腐蚀保护，所述保护层为氟碳涂料或聚酯涂料。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨型彩钢板，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的耐磨型彩钢板，其特征在于：所述保温层（102）属于岩棉保温层，所述基材层（101）的厚度范围为0.3mm至1.2mm。

3.如权利要求2所述的耐磨型彩钢板，其特征在于：所述粘结层（103）为热固性树脂或环氧树脂，所述耐磨层（104）的厚度范围为0.1mm至0.5mm。

4.如权利要求3所述的耐磨型彩钢板，其特征在于：所述耐磨层（104）包含碳化钨颗粒，以进一步提升耐磨性，且所述耐磨层（104）的外壁还覆盖一层保护层用于提供额外的防腐蚀保护，所述保护层为氟碳涂料或聚酯涂料。

5.如权利要求4所述的耐磨型彩钢板，其特征在于：所述基础组件（100）还包括设置在所述基材层（101）背面的背衬层（105），所述背衬层（105）用于增强彩钢板的整体强度和刚性，且所述背衬层（105）为镀锌钢板或铝合金板材，彩钢板的总厚度范围为0.6mm至2.0mm。

6.一种耐磨型彩钢板结构，其特征在于：包括权利要求1~5任一所述的耐磨型彩钢板，还包括，

7.如权利要求6所述的耐磨型彩钢板结构，其特征在于：所述安装件（303）包括设置在所述第二挡板（302）和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董平平，董奕歆，杜纪亮，骆荣国，董姝歆，
申请(专利权)人：山东聚德鑫新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：