一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法技术

一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法，包括如下步骤：步骤一：实时监测生产中螺纹钢尾端位置；步骤二：当监测到螺纹钢尾端离开指定架次轧机的电流和力矩信号，延时指定时间后对倒数第三架次轧机和倒数第二架次轧机同时进行降速；步骤三：当监测到螺纹钢尾端离开倒数第三架次轧机和倒数第二架次轧机的电流和力矩信号，依次将倒数第三架次轧机和倒数第二架次轧机的转速恢复到降速之前的速度。本发明专利技术通过相对简单的控制程序就可以实现对螺纹钢的合理加工，有效解决了头中尾负差差距大、负差难控制问题，本发明专利技术可让后二分之一倍尺与第一支倍尺负差差距缩小，从而达到不影响第一支倍尺负差的情况下提升整根螺纹钢负差的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于螺纹钢生产领域，具体地说是一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法。

技术介绍

1、螺纹钢是目前建筑施工中最为常见的钢材，其由于性能优异，得到了广泛的应用。轧制螺纹钢，多线切分工艺布置的缺点是：轧线的架次间往往没有活套以及架次间距偏大，正常轧制时架次间都是张力轧制，造成螺纹钢尾端尺寸偏大以及偏大部分距离偏长，可能出现尾部纵肋尺寸超上限不合格、负差偏小等问题。而螺纹钢生产是以产量和成本为主要竞争优势，因此，在生产过程中不得不采取增加螺纹钢尾端的切废量的方式来保证产品合格，同时尾部负差偏小严重影响产品的成材率和产品性能均匀性，从而严重影响了经济效益和产品质量。

技术实现思路

1、本专利技术提供一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法，用以解决现有技术中的缺陷。

2、本专利技术通过以下技术方案予以实现：

3、一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法，包括如下步骤：

4、步骤一：实时监测生产中螺纹钢尾端位置；

5、步骤二：当监测到螺纹钢尾端离开指定架次轧机的电流和力矩信号，延时指本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法，其特征在于：所述的指定架次轧机为中轧的倒数第第一架次或倒数第二架次轧机。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法，其特征在于：所述的延时指定时间为0-1000ms。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法，其特征在于：所述的倒数第三架次轧机和倒数第二架次轧机的轧辊辊径为330-380mm。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法，其特征在于：p>

6.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法，其特征在于：所述的指定架次轧机为中轧的倒数第第一架次或倒数第二架次轧机。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产尾端负差率提升方法，其特征在于：所述的延时指定时间为0-1000ms。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：付路朋，齐晓朋，李晨松，李飞，杨立丛，李启圣，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：