一种手动研磨负压除尘工作台制造技术

技术编号:43699058 阅读:20 留言:0更新日期:2024-12-18 21:13
本申请涉及工件手动加工配套设备的技术领域,具体是一种手动研磨负压除尘工作台,包括:操作箱、底部通槽、导气罩、导气管、导轨、滑动隔板、连接块、卷轴、隔离布匹、卷轴模块、滑动轴、伺服电机、驱动齿轮、除尘器本体和照明灯,所述操作箱前侧为敞口装,所述底部通槽等距贯通开设在操作箱的底部,所述导气罩成漏斗状,所述导气罩上端密封的固定连接在操作箱的下表面,所述导气管的入口端贯通连接在导气罩的下端,所述导轨固定连接在操作箱内部中间位置的下表面,所述滑动隔板竖向滑动连接在操作箱内,所述滑动隔板下端的中间位置与导轨滑动连接,本申请具有能够灵活调整操作面积大小,控制灵活性好,有效减少能源浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工件手动加工配套设备的,尤其是涉及一种手动研磨负压除尘工作台


技术介绍

1、在机加工过程中,现有的数控机床能够大大提升工件的加工效率,降低人工劳动强度,并且能够生产较为精密的工件,在精密工件的生产过程中,由于定位不准或者数控设备的运行故障等,会导致一定数量的工件某一位置尺寸出现少量侧偏差,这就需要人工操作小型的手持打磨设备对拐角、缝隙、边缘等存在少量误差的位置进行研磨处理,现有的打磨、研磨操作过程中,由于打磨掉的碎屑较小,会洒落在桌面上,存在人员吸入、散落在其他工件表面的隐患,进而使用吹风或者负压工作台进行操作,但是由于工件大小不一,并且数量有多又少,导致负压工作台大面积浪费,造成比必要的能源浪费,因此需要对现有的负压除尘操作台结构进行改进来解决这些问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种能够调整操作面积,操作灵活性好,有效减少能源浪费的手动研磨负压除尘工作台。

2、本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种手动研磨负压除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手动研磨负压除尘工作台,其特征在于,包括:操作箱(1)、底部通槽(2)、导气罩(3)、导气管(4)、导轨(5)、滑动隔板(6)、连接块(7)、卷轴(8)、隔离布匹(9)、卷轴模块(10)、滑动轴(11)、伺服电机(12)、驱动齿轮(13)、除尘器本体(14)和照明灯(15),所述操作箱(1)前侧为敞口装,所述底部通槽(2)等距贯通开设在操作箱(1)的底部,所述导气罩(3)成漏斗状,所述导气罩(3)上端密封的固定连接在操作箱(1)的下表面,所述导气管(4)的入口端贯通连接在导气罩(3)的下端,所述导轨(5)固定连接在操作箱(1)内部中间位置的下表面,所述滑动隔板(6)竖向滑动连接在...

【技术特征摘要】

1.一种手动研磨负压除尘工作台,其特征在于,包括:操作箱(1)、底部通槽(2)、导气罩(3)、导气管(4)、导轨(5)、滑动隔板(6)、连接块(7)、卷轴(8)、隔离布匹(9)、卷轴模块(10)、滑动轴(11)、伺服电机(12)、驱动齿轮(13)、除尘器本体(14)和照明灯(15),所述操作箱(1)前侧为敞口装,所述底部通槽(2)等距贯通开设在操作箱(1)的底部,所述导气罩(3)成漏斗状,所述导气罩(3)上端密封的固定连接在操作箱(1)的下表面,所述导气管(4)的入口端贯通连接在导气罩(3)的下端,所述导轨(5)固定连接在操作箱(1)内部中间位置的下表面,所述滑动隔板(6)竖向滑动连接在操作箱(1)内,所述滑动隔板(6)下端的中间位置与导轨(5)滑动连接,所述连接块(7)固定连接在操作箱(1)后侧下端的表面上,所述卷轴(8)的两端分别与连接块(7)转动连接在一起,所述卷轴(8)对应的操作箱(1)后侧下端表面上开设有缺口槽,所述隔离布匹(9)的一端分别与卷轴(8)固定连接在一起,所述隔离布匹(9)的另一端分别穿过缺口槽与滑动隔板(6)下端的后侧表面固定连接在一起,所述卷轴模块(10)固定连接在操作箱(1)后侧靠近下端的中间位置,所述卷轴模块(10)与卷轴(8)的中部配合连接,所述滑动轴(11)固定连接在滑动隔板(6)后侧中间位置的表面上,所述滑动轴(11)穿过操作箱(1)的后侧表面,所述滑动轴(11)上等距开设有齿槽,所述伺服电机(12)固定连接在操作箱(1)后侧的表面上,所述伺服电机(12)输出轴的端部固定连接有驱动齿轮(13),所述驱动齿轮(13)与滑动轴(11)上的齿槽啮合连接,所述除尘器本体(14)设置在操作箱(1)的下方,所述导气管(4)的出后端与除尘器本体(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟晓张亚明李志强
申请(专利权)人:河南精锐祥精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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