【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂布装置，具体为基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置及其使用方法。
技术介绍
1、覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置是一种专门设计用于在生产过程中将润滑层均匀涂布在覆膜热敏纸上的设备，它通过高精度的控制系统和先进的涂布机构，使得生产的覆膜热敏纸具有更好的打印质量和使用寿命。
2、覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置为了保证润滑层与热敏纸的结合质量及最终产品的性能，会让产品以通过烘箱的方式来对产品进行烘干。
3、产品通过烘箱的烘干方式会导致涂层干燥不够均匀充分，出现涂层假干燥现象，使涂层与基材之间的附着力不足，在后续使用中容易发生剥落，无法有效的对热敏纸提供润滑，因此，针对上述问题提出基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置及其使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置及其使用方法，以解决产品通过烘箱的烘干方式会导致涂层干燥不充分，出现涂层假干燥现象，使涂层与基材之间的附着力不足，在后续使用中容易发生剥落，无法有效的对热敏纸提供润滑，的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置及其使用方法，包括控制台、放卷机和斜槽刮涂机，所述控制台上端固定连接有放卷机，所述控制台上端固定连接有斜槽刮涂机，所述控制台上端固定连接有热处理组件，所述控制台上端固定连接有覆压贴合机，所述覆压贴合机一侧固定连接有滚涂组件，所述控制台一侧固定连接
4、作为本专利技术进一步优化的内容，其中：所述立架在竖直方向上的投影为矩形，所述透风板外侧与立架内侧贴合，所述透风板右端面与立架右端面在同一水平面上，所述板间通孔设置有若干个，每个所述板间通孔之间相互平行，所述红外感应器设置有两个，两个所述红外感应器之间相互平行。
5、作为本专利技术进一步优化的内容，其中：所述电路板在竖直方向上的投影为矩形，所述电路板下端面与烘干组件上端面贴合，所述电路板内侧固定连接有第一导电杆，所述电路板内侧固定连接有第二导电杆，所述烘干组件设置有若干个，所述烘干组件均匀等距的分布在立架内侧。
6、作为本专利技术进一步优化的内容，其中：所述镂空板外侧与空心框内侧贴合，所述扇叶与镂空板之间相互平行，所述扇叶中心轴与第一电机中心轴在同一条直线上，所述第一电机与电机架之间所成夹角为90°，所述扇叶与电机架之间相互平行，所述电机架底端固定连接有空心框。
7、作为本专利技术进一步优化的内容，其中：所述石棉板右侧面与透风板左侧面相互平行，所述石棉板中心轴与弹簧圈中心轴在同一条直线上，所述弹簧圈设置有两个，两个所述弹簧圈之间相互平行，所述石棉板与扇叶之间相互平行，所述石棉板与扇叶同一轴心。
8、作为本专利技术进一步优化的内容，其中：所述支撑块右侧面与覆压贴合机左侧面贴合，所述支撑块设置有两个，两个所述支撑块呈前后对称分布在出浆组件两侧，所述出浆组件上端面与支撑块上端面在同一水平面上，所述出浆组件与风干组件之间相互平行，所述风干组件与支撑块之间所成夹角为90°。
9、作为本专利技术进一步优化的内容，其中：所述刮板在竖直方向上的投影为矩形，所述注料柱设置有两个，两个所述注料柱之间相互平行，所述注料柱与刮板之间所成夹角为90°，所述出浆孔设置有若干个，所述出浆孔均匀等距的分布在刮板内侧，所述滑动块设置有两个，两个滑动块呈前后对称分布在条形滑动槽内侧。
10、作为本专利技术进一步优化的内容，其中：所述固定短杆设置有两个，两个所述固定短杆呈前后对称分布在镂空滚动架两端，所述第一带槽柱块外侧与带螺纹橡胶块贴合，所述第一带槽柱块中心轴与带螺纹橡胶块中心轴在同一条直线上，所述带螺纹橡胶块设置有两个，两个所述带螺纹橡胶块呈前后对称分布在镂空滚动架两端。
11、作为本专利技术进一步优化的内容，其中：所述镂空滚动架中心轴与风轮中心轴在同一条直线上，所成风轮与带螺纹橡胶块之间所成夹角为90°，所述风轮中心轴与带螺纹橡胶块中心轴在同一条直线上，所述风轮中心轴与第二带槽柱块中心轴在同一条直线上，所成第二带槽柱块与第一带槽柱块同一轴心。
12、作为本专利技术进一步优化的内容，其中：s1：放卷机和斜槽刮涂机对原纸进行热敏涂层的涂布：原纸从放卷机输送到斜槽刮涂机中，斜槽刮涂机对放卷机进行热敏涂料的均匀涂布，将涂布完成后的原纸通过覆压贴合机进行覆膜；
13、s2：滚涂组件对覆膜层进行润滑浆料的均匀涂布以及吹干：将润滑浆料从注料柱注入到刮板中，根据所需涂布宽度调节条形滑动槽位置，使润滑浆料从一定数量的出浆孔中流出，涂布到覆膜层上，当覆膜层与刮板下端的带螺纹橡胶块和镂空滚动架接触时，覆膜层移动产生的摩擦力带动带螺纹橡胶块与镂空滚动架转到，两个带螺纹橡胶块表面带有的不同旋转方向的螺旋花纹转动时使得覆膜层表面张力变大，第二电机启动，带动锁鼻与风轮旋转，使空气从短条风孔流出对涂布在覆膜层上的润滑浆料进行吹干；
14、s3：热处理组件对覆膜层的另一侧进行二次烘干：电路板接收红外感应器传递的信号后，通过第一导电杆与第二导电杆分别控制电机架与石棉板运行，此时第一电机启动带动扇叶转动，石棉板控制弹簧圈加热，空气从烘干组件流入经过加热后从板间通孔流出，热空气将对覆膜层进行加热，通过覆膜层对润滑浆料进行进一步烘干，保证涂层干燥充分，避免假干燥现象；
15、s4：覆压贴合机和气涨收卷架对涂布热敏涂料的原纸与覆膜层进行压合和卷收：放卷机与斜槽刮涂机处理过的原纸和热处理组件与滚涂组件处理过的覆膜层，同时被送入覆压贴合机中进行贴合，气涨收卷架将对贴合后的产品进行收卷。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术中，通过设置的烘干组件和风干组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，包括控制台（1）、放卷机（2）和斜槽刮涂机（3），其特征在于：所述控制台（1）上端固定连接有放卷机（2），所述控制台（1）上端固定连接有斜槽刮涂机（3），所述控制台（1）上端固定连接有热处理组件（4），所述控制台（1）上端固定连接有覆压贴合机（5），所述覆压贴合机（5）一侧固定连接有滚涂组件（6），所述控制台（1）一侧固定连接有气涨收卷架（7）；
2.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述立架（41）在竖直方向上的投影为矩形，所述透风板（42）外侧与立架（41）内侧贴合，所述透风板（42）右端面与立架（41）右端面在同一水平面上，所述板间通孔（43）设置有若干个，每个所述板间通孔（43）之间相互平行，所述红外感应器（44）设置有两个，两个所述红外感应器（44）之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述电路板（45）在竖直方向上的投影为矩形，所述电路板（45）下端面与烘干组件（46）上端面贴合，所述电路板（45）内侧固定连接
4.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述镂空板（461）外侧与空心框（462）内侧贴合，所述扇叶（463）与镂空板（461）之间相互平行，所述扇叶（463）中心轴与第一电机（464）中心轴在同一条直线上，所述第一电机（464）与电机架（465）之间所成夹角为90°，所述扇叶（463）与电机架（465）之间相互平行，所述电机架（465）底端固定连接有空心框（462）。
5.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述石棉板（467）右侧面与透风板（42）左侧面相互平行，所述石棉板（467）中心轴与弹簧圈（468）中心轴在同一条直线上，所述弹簧圈（468）设置有两个，两个所述弹簧圈（468）之间相互平行，所述石棉板（467）与扇叶（463）之间相互平行，所述石棉板（467）与扇叶（463）同一轴心。
6.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述支撑块（61）右侧面与覆压贴合机（5）左侧面贴合，所述支撑块（61）设置有两个，两个所述支撑块（61）呈前后对称分布在出浆组件（62）两侧，所述出浆组件（62）上端面与支撑块（61）上端面在同一水平面上，所述出浆组件（62）与风干组件（63）之间相互平行，所述风干组件（63）与支撑块（61）之间所成夹角为90°。
7.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述刮板（621）在竖直方向上的投影为矩形，所述注料柱（622）设置有两个，两个所述注料柱（622）之间相互平行，所述注料柱（622）与刮板（621）之间所成夹角为90°，所述出浆孔（623）设置有若干个，所述出浆孔（623）均匀等距的分布在刮板（621）内侧，所述滑动块（625）设置有两个，两个滑动块（625）呈前后对称分布在条形滑动槽（624）内侧。
8.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述固定短杆（631）设置有两个，两个所述固定短杆（631）呈前后对称分布在镂空滚动架（634）两端，所述第一带槽柱块（632）外侧与带螺纹橡胶块（633）贴合，所述第一带槽柱块（632）中心轴与带螺纹橡胶块（633）中心轴在同一条直线上，所述带螺纹橡胶块（633）设置有两个，两个所述带螺纹橡胶块（633）呈前后对称分布在镂空滚动架（634）两端。
9.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述镂空滚动架（634）中心轴与风轮（638）中心轴在同一条直线上，所成风轮（638）与带螺纹橡胶块（633）之间所成夹角为90°，所述风轮（638）中心轴与带螺纹橡胶块（633）中心轴在同一条直线上，所述风轮（638）中心轴与第二带槽柱块（639）中心轴在同一条直线上，所成第二带槽柱块（639）与第一带槽柱块（632）同一轴心。
10.基于权利要求1-9任一项所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置的使用方法，其特征在于：S1：放卷机（2）和斜槽刮涂机（3）对原纸进行热敏涂层的涂布：原纸从放卷机（2）输送到斜槽刮涂机（3）中，斜槽刮涂机（3）对放卷机（2）进行热敏涂料的均匀涂布，将涂布完成后的原纸通过覆压贴合机（5）进行覆...
【技术特征摘要】
1.基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，包括控制台（1）、放卷机（2）和斜槽刮涂机（3），其特征在于：所述控制台（1）上端固定连接有放卷机（2），所述控制台（1）上端固定连接有斜槽刮涂机（3），所述控制台（1）上端固定连接有热处理组件（4），所述控制台（1）上端固定连接有覆压贴合机（5），所述覆压贴合机（5）一侧固定连接有滚涂组件（6），所述控制台（1）一侧固定连接有气涨收卷架（7）；
2.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述立架（41）在竖直方向上的投影为矩形，所述透风板（42）外侧与立架（41）内侧贴合，所述透风板（42）右端面与立架（41）右端面在同一水平面上，所述板间通孔（43）设置有若干个，每个所述板间通孔（43）之间相互平行，所述红外感应器（44）设置有两个，两个所述红外感应器（44）之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述电路板（45）在竖直方向上的投影为矩形，所述电路板（45）下端面与烘干组件（46）上端面贴合，所述电路板（45）内侧固定连接有第一导电杆（466），所述电路板（45）内侧固定连接有第二导电杆（469），所述烘干组件（46）设置有若干个，所述烘干组件（46）均匀等距的分布在立架（41）内侧。
4.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述镂空板（461）外侧与空心框（462）内侧贴合，所述扇叶（463）与镂空板（461）之间相互平行，所述扇叶（463）中心轴与第一电机（464）中心轴在同一条直线上，所述第一电机（464）与电机架（465）之间所成夹角为90°，所述扇叶（463）与电机架（465）之间相互平行，所述电机架（465）底端固定连接有空心框（462）。
5.根据权利要求1所述的基于覆膜热敏纸润滑层浆料的均匀涂布装置，其特征在于：所述石棉板（467）右侧面与透风板（42）左侧面相互平行，所述石棉板（467）中心轴与弹簧圈（468）中心轴在同一条直线上，所述弹簧圈（468）设置有两个，两个所述弹簧圈（468）之间相互平行，所述石棉板（467）与扇叶（463）之间相互平行，所述石棉板（467）与扇叶（463）同一轴心。
6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王道力，王林，唐宏磊，
申请(专利权)人：江苏万宝瑞达高新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。