一种粗甲醇梯级热泵节能装置制造方法及图纸

技术编号:43698082 阅读:74 留言:0更新日期:2024-12-18 21:13
本申请提供了一种粗甲醇梯级热泵节能装置,包括依次连接的预精馏塔、常压精馏塔,预精馏塔的底部连接有预塔再沸器,常压精馏塔连接有N个常压塔再沸器,预精馏塔的塔顶连接有预塔热泵,预塔热泵与预塔再沸器连接,预塔再沸器连接有预塔回流装置,常压精馏塔的顶部连接有M个常压塔热泵,M=N,且M,N≥2;常压塔热泵分别与一个常压塔再沸器连接,N个常压塔再沸器均连接有精甲醇采出装置;本申请改变了传统的甲醇精馏工艺,通过常压精馏塔塔顶蒸汽直接压缩式热泵节能技术给该塔梯级供热,有利于常压精馏塔塔顶的余热能量高效梯级回收,方便生产操作降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化工设备,具体涉及一种粗甲醇梯级热泵节能装置


技术介绍

1、甲醇是一种重要的有机化工原料,未经过精馏的甲醇中所含杂质较多,影响甲醇的品质,所以精馏是甲醇生成的关键环节,近年来,随着甲醇下游衍生产品的开发,对甲醇精馏提出了更高要求,一方面,工艺流程直接影响终端产品的质量和产量,另一方面,降低精馏环节的能耗是企业节约成本与完成减排目标的重要任务。

2、传统的甲醇精馏工艺中,甲醇精馏装置绝大部分采用三塔双效甲醇精馏流程,即预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔三级流程,生产单吨精醇能耗约1.2t蒸汽,目前国内涌现出一系列新技术,采用多效精馏来设计优化塔顶蒸汽换热网络,进行各种等级能量进行匹配,蒸汽单耗在0.7-1.2t/精甲醇,除此之外,现有节能工艺多为热耦合节能或者热泵与热耦合相结合流程,设备多、流程长,占地面积大,回收余热方式复杂,甲醇在换热网络中易结垢,影响常压塔的操作。

3、申请人经过检索,现发现最接近的对比文件如下:

4、对比文件1:申请号为201820870873.1的一种三塔三效的粗甲醇精制工艺系统,提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粗甲醇梯级热泵节能装置,包括依次连接的预精馏塔(1)、常压精馏塔(2),所述预精馏塔(1)的底部连接有预塔再沸器(4),所述预精馏塔(1)的塔顶连接有预塔热泵(5),预塔热泵(5)与预塔再沸器(4)连接,预塔再沸器(4)连接有预塔回流装置,其特征在于,所述常压精馏塔(2)连接有N个常压塔再沸器,所述常压精馏塔(2)的顶部连接有M个常压塔热泵,M=N,且M,N≥2,每个常压塔热泵分别与一个常压塔再沸器连接,N个常压塔再沸器均连接有精甲醇采出装置。

2.根据权利要求1所述的一种粗甲醇梯级热泵节能装置,其特征在于,所述预塔回流装置包括与预塔再沸器(4)连接的预塔塔顶冷却器(...

【技术特征摘要】

1.一种粗甲醇梯级热泵节能装置,包括依次连接的预精馏塔(1)、常压精馏塔(2),所述预精馏塔(1)的底部连接有预塔再沸器(4),所述预精馏塔(1)的塔顶连接有预塔热泵(5),预塔热泵(5)与预塔再沸器(4)连接,预塔再沸器(4)连接有预塔回流装置,其特征在于,所述常压精馏塔(2)连接有n个常压塔再沸器,所述常压精馏塔(2)的顶部连接有m个常压塔热泵,m=n,且m,n≥2,每个常压塔热泵分别与一个常压塔再沸器连接,n个常压塔再沸器均连接有精甲醇采出装置。

2.根据权利要求1所述的一种粗甲醇梯级热泵节能装置,其特征在于,所述预塔回流装置包括与预塔再沸器(4)连接的预塔塔顶冷却器(6),预塔塔顶冷却器(6)与预塔回流罐(7)连接,预塔回流罐(7)的顶部设置有弛放气管线(8),预塔回流罐(7)的一侧连接有萃取水管线(9),预塔回流罐(7)的底部与预精馏塔(1)的中上部连接。

3.根据权利要求1所述的一种粗甲醇梯级热泵节能装置,其特征在于,所述精甲醇采出装置包括常压塔顶冷凝器(13),常压塔顶冷凝器(13)与常压塔顶回流罐(14)连接,常压塔顶回流罐(14)的底部与精甲醇采出管线(15)连接,所述精甲醇采出管线(15)上连接有常压塔回流管线(16),常压塔回流管线(16)与常压精馏塔(2)的中上部连接。

4.根据权利要求3所述的一种粗甲醇梯级热泵节能装置,其特征在于,所述精甲醇采出管线(15)与精甲醇槽(18)连接。

5.根据权利要求1所述的一种粗甲醇梯级热泵节能装置,其特征在于,所述常压精馏塔(2)的一侧连接有汽提塔(19)。

6.根据权利要求5所述的一种粗甲醇梯...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵朱艳张娜
申请(专利权)人:天津奥展兴达化工技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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