【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气阀钢笔直度检测装置，特别是涉及一种气阀钢笔直度检测装置。
技术介绍
1、气阀钢是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料，也是整个发动机中的关键材料，气阀钢在加工的过程中往往需要通过气阀钢笔直度检测装置对气阀钢的笔直度进行检测，保证气阀钢的笔直度是合格的。
2、如授权公告号为cn210862503u的技术所公开的一种气阀钢笔直度检测装置，包括插接管，所述插接管的内部固定安装有检测机构，所述插接管的外部固定安装有连接盘，所述连接盘上均匀开设有安装固定孔，所述连接盘的一侧且位于插接管的外壁上固定安装有支撑装置，所述检测机构包括检测环、连接杆和检测装置，所述连接杆均匀固定安装在检测环的外壁，所述检测装置设有四个，且所述检测装置均匀安装在检测环上，所述检测装置包括滚轮、进料斗、伸缩杆、支撑弹簧、挡板和插接杆，所述插接杆固定连接在伸缩杆的一端，所述挡板固定安装在插接杆上，所述支撑弹簧呈圆形分布固定安装在挡板朝向伸缩杆的侧端面。本技术使用的过程中可以快速准确的检测出气阀钢的笔直度，然而该装置在使用时，在对气阀钢检测的过程中需要观察四个相应的检测白纸上的涂料痕迹来判断气阀钢的笔直度是否合格，而且每检测一个气阀钢就需要更换相应的检测白纸，从而导致检测速率相对较低。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种气阀钢笔直度检测装置，能解决然而该装置在使用时，在对气阀钢检测的过程中需要观察四个相应的检测白纸上的涂料痕迹来判断气阀钢的笔直度是否合格，而且每检
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气阀钢笔直度检测装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有框架，所述框架两侧均穿设有横杆，所述横杆一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有弧形板，所述弧形板上设置有多个滚轮，且所述横杆的一侧设置有撞击块，所述框架两侧均固定连接有第一支架，所述第一支架上设置有蜂鸣器，且所述蜂鸣器上的开关按钮与撞击块相接触，所述电动滑轨上设置有电动滑块，且所述电动滑块上端固定连接有竖板，所述工作台上端设置有电动滑轨，所述竖板一侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿竖板并与第二支架固定连接，所述第二支架上设置有一对电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述撞击块为橡胶材质制成。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台下端顶角处均固定连接有支撑腿。
5、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：启动电动伸缩杆可以带动夹板夹紧气阀钢，再启动电机，电机可以带动第一支架和气阀钢共同转动，同时电动滑块可以带动转动的气阀钢向一侧移动并穿过框架，当气阀钢上有弯曲和凸起的部分时，在其通过框架时会对滚轮、弧形板挤压，弹簧收缩，横杆会向一侧移动并带动撞击块对蜂鸣器上的开关按钮进行挤压，使蜂鸣器发出警报声，从而提醒工作人员该气阀钢的笔直度不合格，通过该装置可以快速对气阀钢的笔直度进行检测，提高加工效率。
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1.一种气阀钢笔直度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有框架(2)，所述框架(2)两侧均穿设有横杆(3)，所述横杆(3)一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)一侧固定连接有弧形板(5)，所述弧形板(5)上设置有多个滚轮(6)，且所述横杆(3)的一侧设置有撞击块(8)，所述框架(2)两侧均固定连接有第一支架(9)，所述第一支架(9)上设置有蜂鸣器(10)，且所述蜂鸣器(10)上的开关按钮(11)与撞击块(8)相接触；
2.根据权利要求1所述的一种气阀钢笔直度检测装置，其特征在于：所述撞击块(8)为橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种气阀钢笔直度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)下端顶角处均固定连接有支撑腿(19)。
【技术特征摘要】
1.一种气阀钢笔直度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有框架(2)，所述框架(2)两侧均穿设有横杆(3)，所述横杆(3)一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)一侧固定连接有弧形板(5)，所述弧形板(5)上设置有多个滚轮(6)，且所述横杆(3)的一侧设置有撞击块(8)，所述框架(2)两侧均固定连接有第一支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴桥，
申请(专利权)人：江苏鼎跃金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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