【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核电设备，具体涉及一种高温气冷堆燃料装卸系统及燃料装卸方法。
技术介绍
1、在高温气冷堆燃料装卸系统中，堆芯压力为7mpa，向堆芯内输送燃料元件的过程中，用于输送燃料元件的提升管路需要与堆芯内的压力保持一致。
2、然而，燃料元件在7mpa的提升管路内进行提升过程中，容易发生振动，导致燃料元件提升时间增加，甚至影响高温堆的满负荷运行能力。具体的，燃料元件在4mpa的提升管路内进行提升时，每小时可循环约300个，燃料元件在7mpa的提升管路内进行提升时，每小时循环约为220个。
3、因此，在正常运行期间，容易导致燃料循环能力不足，需要降功率的问题。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的高温气冷堆燃料装卸系统正常运行期间的燃料循环能力不足导致的降功率缺陷，从而提供一种高温气冷堆燃料装卸系统及燃料装卸方法。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种高温气冷堆燃料装卸系统，具有并列设置的至少两路循环系统，所述循环...
【技术保护点】
1.一种高温气冷堆燃料装卸系统，其特征在于，具有并列设置的至少两路循环系统，所述循环系统包括：依次连通的落料管路（3）、第一贮存罐（5）、提升管路（8）和第二贮存罐（9）；
2.根据权利要求1所述的高温气冷堆燃料装卸系统，其特征在于，所述反应堆（1）通过一体化卸料装置（2）与所述落料管路（3）连通，所述落料管路（3）具有并列设置的至少两路，每一路所述落料管路（3）的上端分别与所述一体化卸料装置（2）连接。
3.根据权利要求2所述的高温气冷堆燃料装卸系统，其特征在于，每一路所述落料管路（3）的下端分别通过一个碎料分离装置（4）与所述第一贮存罐（5
【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆燃料装卸系统，其特征在于，具有并列设置的至少两路循环系统，所述循环系统包括：依次连通的落料管路（3）、第一贮存罐（5）、提升管路（8）和第二贮存罐（9）；
2.根据权利要求1所述的高温气冷堆燃料装卸系统，其特征在于，所述反应堆（1）通过一体化卸料装置（2）与所述落料管路（3）连通，所述落料管路（3）具有并列设置的至少两路，每一路所述落料管路（3）的上端分别与所述一体化卸料装置（2）连接。
3.根据权利要求2所述的高温气冷堆燃料装卸系统，其特征在于，每一路所述落料管路（3）的下端分别通过一个碎料分离装置（4）与所述第一贮存罐（5）连通。
4.根据权利要求3所述的高温气冷堆燃料装卸系统，其特征在于，所述第一贮存罐（5）具有并列设置的至少两个，每一个所述第一贮存罐（5）的进口分别与每一个所述碎料分离装置（4）连通，所述第一贮存罐（5）的进口与每一个所述碎料分离装置（4）的出口之间分别设置有所述第一隔离阀（11）。
5.根据权利要求1所述的高温气冷堆燃料装卸系统，其特征在于，所述第一贮存罐（5）的出口设有第三隔离阀（13），当朝向所述第一贮存罐（5）内输送燃料元件时，先关闭所述第三隔离阀（13），再开启所述第一隔离阀（11）。
6.根据权利要求5所述的高温气冷堆燃料装卸系统，其特征在于，所述第一贮存罐（5）的出口设置有第三卸料装置（6），所述第三卸料装置（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：任德顺，郭星，封洁，刘石勇，郭召辉，赵文军，张浩，王文刚，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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