本发明专利技术涉及一种厚壁锻焊结构加氢反应器抗蠕变主体锻件及制造方法，属于金属材料技术领域，解决了现有技术中加氢反应器主体锻件高温持久性能及淬透性不足的问题。一种厚壁锻焊结构加氢反应器抗蠕变主体锻件，所述锻件材料的化学成分及质量百分含量为：C：0.14％～0.16％，Si：≤0.1％，Mn：0.3％～0.6％，P≤0.005％，S≤0.002％，Cr：1.90％～2.20％，Mo：0.9％～1.1％，Ni：≤0.2％，Cu：≤0.2％，Nb：≤0.05％，V：0.25％～0.35％，Ti≤0.03％，Al≤0.04％，B：0.0010％～0.0025％，Sb≤0.004％，Sn≤0.01％，As≤0.01％，O≤0.003％，N≤0.007％，H≤0.0001％，其余成分为Fe和不可避免的杂质。提升了厚壁锻件的高温蠕变持久性能和淬透性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料，尤其涉及一种厚壁锻焊结构加氢反应器抗蠕变主体锻件及制造方法。
技术介绍
1、加氢反应器作为石油炼化的主反应装置，是石油炼化设备的关键部件，其制造工艺质量决定着石化行业的技术水平，决定着行业在国际上的地位。
2、目前以2.25cr-1mo-0.25v作为母材的加氢反应器加钒钢已在国内外大量应用。asme标准及技术性文件已经将高温性能研究纳入了强制性条款，要求焊接接头在705℃×8h模拟焊后热处理后，540℃，210mpa条件下持久断裂时间不低于900小时。近年来，石化容器向着大型化、介质苛刻化，服役温度极端化方向发展，这对石化容器材料的淬透性、持久性以及高温下持久断裂时间等提出了更高的要求。
3、目前，国内大部分厂家通过加大壁厚，提高加氢反应器主体材料2.25cr-1mo-0.25v的高温持久性能安全冗余，但也容易造成淬透性不足，并且增加生产成本，给制造带来困难。
技术实现思路
1、鉴于上述的分析，本专利技术实施例旨在提供一种厚壁锻焊结构加氢反应器抗蠕变主体锻件及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种厚壁锻焊结构加氢反应器抗蠕变主体锻件，其特征在于，所述锻件材料的化学成分及质量百分含量为：C：0.14％～0.16％，Si：≤0.1％，Mn：0.3％～0.6％，P≤0.005％，S≤0.002％，Cr：1.90％～2.20％，Mo：0.9％～1.1％，Ni：≤0.2％，Cu：≤0.2％，Nb：≤0.05％，V：0.25％～0.35％，Ti≤0.03％，Al≤0.04％，B：0.0010％～0.0025％，Sb≤0.004％，Sn≤0.01％，As≤0.01％，O≤0.003％，N≤0.007％，H≤0.0001％，其余成分为Fe和不可避免的杂质。
>2.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种厚壁锻焊结构加氢反应器抗蠕变主体锻件，其特征在于，所述锻件材料的化学成分及质量百分含量为：c：0.14％～0.16％，si：≤0.1％，mn：0.3％～0.6％，p≤0.005％，s≤0.002％，cr：1.90％～2.20％，mo：0.9％～1.1％，ni：≤0.2％，cu：≤0.2％，nb：≤0.05％，v：0.25％～0.35％，ti≤0.03％，al≤0.04％，b：0.0010％～0.0025％，sb≤0.004％，sn≤0.01％，as≤0.01％，o≤0.003％，n≤0.007％，h≤0.0001％，其余成分为fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的锻件，其特征在于，所述锻件材料的化学成分及质量百分含量为：c：0.14％～0.16％，si：≤0.1％，mn：0.3％～0.6％，p≤0.005％，s≤0.002％，cr：1.90％～2.20％，mo：0.9％～1.1％，ni：≤0.2％，cu：≤0.2％，nb：≤0.05％，v：0.25％～0.32％，ti≤0.03％，al≤0.04％，b：0.0015％～0.0025％，sb≤0.004％，sn≤0.01％，as≤0.01％，o≤0.003％，n≤0.007％，h≤0.0001％，其余成分为fe和不可避免的杂质。
3.一种厚壁锻焊结...
【专利技术属性】
技术研发人员：段修刚，张心金，张文辉，任利国，
申请(专利权)人：天津重型装备工程研究有限公司，
类型：发明
国别省市：
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