一种包装纸箱加工的连续化贴标封箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纸箱加工技术领域，具体为一种包装纸箱加工的连续化贴标封箱装置，包括凹形底框、矩形结构的限位框和胶带分割器，限位框固定安装在凹形底框顶面的一端处，且胶带分割器设置在限位框一侧面中心靠前处，凹形底框顶面位于限位框相邻处设置有内滑槽，且凹形底框远离限位框的一侧内壁中段的前后位置均固定安装有抵杆；本发明专利技术是对箱体多方位的开合纸板做出适应性抵压，迫使同侧对应的两组开合纸板对齐重合，减少出现封箱时，因开合纸板之间偏移或缝隙过大而影响胶带粘贴封箱效果，有利于提高纸箱的整体密闭性，同时，还适应多种规格的纸箱单面或双面的封箱处理，以提升整体的实用性及封箱效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸箱加工，具体为一种包装纸箱加工的连续化贴标封箱装置。

技术介绍

1、纸箱封箱机是将纸箱经胶带等进行封贴的一类器械，纸箱封箱机包括用于输送纸箱的传送机构、用于对纸箱上盖进行封贴的上机芯、用于对纸箱下盖进行封贴的下机芯等部件组成。

2、公开号为cn213891479u一种纸箱封箱机，是将需要进行封箱的纸箱放置在输送装置上，启动输送装置将纸箱由通道输送至箱体的腔室内部，之后启动两组电机，在减速箱的减速作用和第一连接杆、第二连接杆的传动作用下，驱动连接柱沿连接柱与第一连接耳连接点转动，使胶刷对纸箱顶端中线进行往复涂抹封胶，再启动两组折板装置，按压纸箱顶板与纸箱顶端的封胶粘合，并再次启动输送装置，将封箱后的纸箱输送至下一道工序，便于对纸箱进行封箱及提升自动化程度；

3、然而，上述专利结构在具体的运行过程中，仅是通过对折方式实现纸箱上侧对折再进行胶带粘贴的封箱处理操作，在贴胶过程中难以对纸箱顶部纸板叶片之间进行定位，不仅影响纸箱封箱时贴胶带位置的准确度，还易造成箱体开合面的纸板之间无法对齐重合而造成间隔缝隙较大的情况，另外，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装纸箱加工的连续化贴标封箱装置，包括凹形底框(1)、矩形结构的限位框(2)和胶带分割器，所述限位框(2)固定安装在凹形底框(1)顶面的一端处，且胶带分割器设置在限位框(2)一侧面中心靠前处，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工的连续化贴标封箱装置，其特征在于，所述双重限位机构(9)包括倒L型立框(91)与立板(92)，所述倒L型立框(91)与立板(92)活动设置在限位框(2)内部的一侧处，所述倒L型立框(91)活动设置在立板(92)上端，且倒L型立框(91)顶部框体的一端呈斜切面设置并延伸至限位框(2)外部。

3.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种包装纸箱加工的连续化贴标封箱装置，包括凹形底框(1)、矩形结构的限位框(2)和胶带分割器，所述限位框(2)固定安装在凹形底框(1)顶面的一端处，且胶带分割器设置在限位框(2)一侧面中心靠前处，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工的连续化贴标封箱装置，其特征在于，所述双重限位机构(9)包括倒l型立框(91)与立板(92)，所述倒l型立框(91)与立板(92)活动设置在限位框(2)内部的一侧处，所述倒l型立框(91)活动设置在立板(92)上端，且倒l型立框(91)顶部框体的一端呈斜切面设置并延伸至限位框(2)外部。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工的连续化贴标封箱装置，其特征在于，所述置物板(8)前后边框处分别套接有凹形结构的抵框(801)，前后两组所述抵框(801)相对于置物板(8)的中心轴线呈镜像对称，所述抵框(801)顶面位于两端处呈对称的斜切面设置，且抵框(801)顶面中线处设置有卡槽(802)，所述置物板(8)顶面位于前后端的中心处均固定安装有卡环(803)，且卡环(803)滑动连接在卡槽(802)内部，所述卡槽(802)内部位于卡环(803)与卡槽(802)一侧内壁之间共同设置有阻尼弹簧减振器(804)。

4.根据权利要求2所述的一种包装纸箱加工的连续化贴标封箱装置，其特征在于，所述倒l型立框(91)两侧的底端中心处以及立板(92)两侧的顶端中心处均固定安装有滑轴(93)，同侧上下的两个所述滑轴(93)之间共同滑动套接有竖框(94)，且竖框(94)内部位于上下端均设置有竖槽，所述滑轴(93)分别滑动连接在对应的竖槽内部，其中一组所述竖框(94)一侧中心处通过推杆设置有气缸二(95)，且气缸二(95)通过机座设置在限位框(2)一侧内壁中心处。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸箱加工的连续化贴标封箱装置，其特征在于，左右两组所述竖框(94)之间位于后端处共同设置有凹形卡框(96)，且凹形卡框(96)后端内壁处设置有调节组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯盛世，郑蒙蒙，周婷婷，
申请(专利权)人：安徽盛品印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：