【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数控机床领域，尤其涉及一种线轨硬轨复合式的五面体加工中心。
技术介绍
1、随着生产制造自动化程度和客户对产品要求的不断提高，客户对机床的加工精度和加工效率的要求也不断提高。龙门加工中心作为高效加工大型零件的加工母机，其主体零件刚性是高加工精度的保证，机床三轴的快移速度及加速度则是高加工效率的保证，这对机床结构设计提出了新的要求，要求在加工受力过程中，机床各部件的变形量更小，同时，要求在满足重切削的同时，切削震动更小。
2、现有龙门加工中心，y轴为线轨结构，z轴为线轨或硬轨结构，相对来说刚性差，易变形，重切时震动大，精度保持性也差。z轴硬轨结构缺点为精度保持性差，快移速度慢，低速易爬行，定位精度低，z轴线轨结构缺点为抗震性差，不利于重切削。
3、现有公开了一种高效五面体立卧一体加工中心(专利申请号为：cn202210347887.6)，其包括一体加工框架、输送装置、固定板、出风除尘装置和吸尘装置，所述输送装置贯穿设于所述一体加工框架的内部，所述固定板固定设于所述一体加工框架的顶部中间靠前端，所述固定板...
【技术保护点】
1.一种线轨硬轨复合式的五面体加工中心，包括横梁(1)、立柱(2)、床身(3)、工作台(4)、滑枕(6)和滑枕座(7)，横梁(1)安装于两个立柱(2)上部，床身(3)安装于两个立柱(2)下部之间，工作台(4)与床身(3)上部滑动连接，滑枕座(7)背部与横梁(1)滑动连接，滑枕(6)底部安装有第一侧铣头(67)，其特征在于，滑枕(6)设有第一线轨(63)和第一硬轨(66)，滑枕座(7)设有Z轴镶条(72)和第一滑块(76)，Z轴镶条(72)与第一硬轨(66)相对应，第一滑块(76)与第一线轨(63)相对应，滑枕(6)通过第一线轨(63)和第一硬轨(66)与滑枕座(7)滑...
【技术特征摘要】
1.一种线轨硬轨复合式的五面体加工中心，包括横梁(1)、立柱(2)、床身(3)、工作台(4)、滑枕(6)和滑枕座(7)，横梁(1)安装于两个立柱(2)上部，床身(3)安装于两个立柱(2)下部之间，工作台(4)与床身(3)上部滑动连接，滑枕座(7)背部与横梁(1)滑动连接，滑枕(6)底部安装有第一侧铣头(67)，其特征在于，滑枕(6)设有第一线轨(63)和第一硬轨(66)，滑枕座(7)设有z轴镶条(72)和第一滑块(76)，z轴镶条(72)与第一硬轨(66)相对应，第一滑块(76)与第一线轨(63)相对应，滑枕(6)通过第一线轨(63)和第一硬轨(66)与滑枕座(7)滑动连接，立柱(2)安装有侧铣头收纳仓(5)，侧铣头收纳仓(5)与滑枕(6)位于立柱(2)的相同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种线轨硬轨复合式的五面体加工中心，其特征在于，滑枕(6)顶部设有配重缸支座(61)，配重缸支座(61)铰接有推杆(62)，滑枕座(7)设有配重油缸组件(74)，配重油缸组件(74)包括顶盖(741)、配重油缸(742)和后盖(743)，顶盖(741)和后盖(743)分别安装于配重油缸(742)上下两端，顶盖(741)设有开口，推杆(62)远离配重缸支座(61)的一端穿过开口且在配重油缸(742)内腔中随滑枕(6)上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种线轨硬轨复合式的五面体加工中心，其特征在于，滑枕(6)背部固定有第一螺母座(65)，第一螺母座(65)固定有第一丝杆螺母(64)，滑枕座(7)固定有第一电机组件(75)，第一丝杆螺母(64)与第一电机组件(75)的第一丝杆(751)螺纹连接，以使第一电机组件(75)带动滑枕(6)上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种线轨硬轨复合式的五面体加工中心，其特征在于，滑枕座(7)前端设有压板(73)，压板(73)与z轴镶条(72)相配合，滑枕座(7)背部设有第二滑块(71)，横梁(1)设有第二电机组件(11)和第二线轨(12)，第二滑块(71)与第二线轨(12)滑动连接，滑枕座(7)背部与第二电机组件(11)滑动连接，以沿横梁(1)水平移动。
5.根据权利要求1所述的一种线轨硬轨复合式的五面体加工中心，其特征在于，侧铣头收纳仓(5)包括第一安装支架(52)、第二安装支架(55)和安装座(57)，安装座(57)背部与立柱(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵露，谢琴，顾立柱，王松伟，黄冠华，
申请(专利权)人：杭州蕙勒智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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