【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及复合材料结构装配，尤其涉及一种航空复材薄壁结构强迫定位装夹工艺参数优化反求方法及系统。
技术介绍
0、
技术介绍
1、强迫定位装夹是指在复材弱刚性工件的空间六个自由度被完全限制后，由于尺寸误差、形位误差、装配变形等因素导致部件之间的不协调，导致无法通过正常装夹保证装配质量时，需要借助额外的装夹力使复材构件发生适量位移或形变以调整其表面形状或位置，实现局部装配间隙与整体装配协调偏差的消减，得到满足要求的几何外形与物理性能。在航空复合材料结构装配领域的精密装夹与工艺参数优化
中，在处理具有严格公差要求的小间隙航空复材薄壁设计结构时，强迫定位装夹操作的合理运用不仅能够减小装配间隙，提升整体装配结构的几何精度，而且还能有效控制装配过程中引发的内应力过大与损伤发生等现象，可增强复材薄壁结构的力学稳定性。强迫装配操作虽可在一定程度上消减结构件间的装配间隙，但是如果运用不合理，强迫装夹操作的关键工艺参数，如装夹力大小、装夹力位置、装夹力顺序等，会导致在复材构件内部产生应力集中，在其在过大时甚至造成复材构件内部发生...
【技术保护点】
1.一种航空复材薄壁结构强迫定位装夹工艺参数优化反求方法，其特征在于，所述航空复材薄壁结构强迫定位装夹工艺参数优化反求方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的航空复材薄壁结构强迫定位装夹工艺参数优化反求方法，其特征在于，所述S1中装配质量影响参数包括但不限于装夹力的大小与位置分布、装夹顺序、温度控制参数、压力调节参数、定位精度参数及稳定性参数。
3.根据权利要求1所述的航空复材薄壁结构强迫定位装夹工艺参数优化反求方法，其特征在于，所述S1中确定装配质量影响参数的方法包括但不限于理论解析计算、有限元仿真测试分析和试验数据评估。
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【技术特征摘要】
1.一种航空复材薄壁结构强迫定位装夹工艺参数优化反求方法，其特征在于，所述航空复材薄壁结构强迫定位装夹工艺参数优化反求方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的航空复材薄壁结构强迫定位装夹工艺参数优化反求方法，其特征在于，所述s1中装配质量影响参数包括但不限于装夹力的大小与位置分布、装夹顺序、温度控制参数、压力调节参数、定位精度参数及稳定性参数。
3.根据权利要求1所述的航空复材薄壁结构强迫定位装夹工艺参数优化反求方法，其特征在于，所述s1中确定装配质量影响参数的方法包括但不限于理论解析计算、有限元仿真测试分析和试验数据评估。
4.根据权利要求1所述的航空复材薄壁结构强迫定位装夹工艺参数优化反求方法，其特征在于，所述s1中通过灵敏度计算获取关键工艺参数具体包括：
5.根据权利要求4所述的航空复材薄壁结构强迫定位装夹工艺参数优化反求方法，其特征在于，所述s2中具体包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭飞燕，鲍强伟，黄明吉，贾志新，刘嘉良，宋长杰，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：
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