一种塑胶颗粒发泡装置制造方法及图纸

技术编号:43688979 阅读:23 留言:0更新日期:2024-12-18 21:07
本技术属于塑胶颗粒发泡技术领域,具体的说是一种塑胶颗粒发泡装置,包括固定座;所述挤出筒一端上方设置有搅拌罐,所述搅拌罐顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌罐上部两侧均设置有储料罐,所述储料罐底部固定安装有料斗,所述料斗底部固定连接有下料管,所述搅拌罐内部转动设置有搅拌轴,所述搅拌电机转动轴通过连轴器与搅拌轴固定连接,所述搅拌轴上两侧均平行固定有多个搅拌杆,所述搅拌杆另一端固定安装有刮板,所述搅拌罐底部固定安装有进料管,所述进料管内设置控制阀,所述进料管下端固定连接在挤出筒一端上部;通过搅拌罐对塑胶颗粒与发泡剂进行提前混合均匀,然后投入挤出筒内进行加热发泡,使发泡更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶颗粒发泡,具体是一种塑胶颗粒发泡装置


技术介绍

1、塑胶颗粒发泡是一种重要的塑料加工技术,主要是通过特定的工艺过程,使塑胶颗粒内部充满微小气泡,从而改变其物理特性,如密度、硬度、吸音性和保温性等。这种技术广泛应用于汽车、建筑、包装等多个领域。

2、塑胶颗粒发泡装置包括加热系统、注塑螺杆、膨胀剂注入系统、发泡模具以及气动系统。首先,加热系统负责将塑胶颗粒加热至熔融状态,注塑螺杆则将加热后的熔融塑料送入模具中,膨胀剂注入系统通过泵将膨胀剂注入到熔化的塑料中,同时注入一定压力的空气,使塑料发生膨胀。

3、现有的塑胶颗粒发泡装置在使用过程中由于对物料未进行提前混合,导致发泡不均匀,而发泡不均匀导致产品不合格,需要进行返工或重新生产,进一步降低生产效率;因此,针对上述问题提出一种塑胶颗粒发泡装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,现有的塑胶颗粒发泡装置在使用过程中由于对物料未进行提前混合,导致发泡不均匀,而发泡不均匀导致产品不合格,需要进行返工或重新生产,进一步降低生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑胶颗粒发泡装置,其特征在于:包括固定座(1);所述固定座(1)上部通过安装座固定安装有挤出筒(2),所述挤出筒(2)一端上方设置有搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)顶部固定安装有搅拌电机(10),所述搅拌罐(3)上部两侧均设置有储料罐(4),所述储料罐(4)底部固定安装有料斗(5),所述料斗(5)内部设置有转轴(8),所述料斗(5)底部固定连接有下料管(7),所述下料管(7)下端固定连接在搅拌罐(3)顶部,所述搅拌罐(3)内部转动设置有搅拌轴(11),所述搅拌电机(10)转动轴通过连轴器与搅拌轴(11)固定连接,所述搅拌轴(11)上两侧均平行固定有多个搅拌杆(12),所述搅拌杆(1...

【技术特征摘要】

1.一种塑胶颗粒发泡装置,其特征在于:包括固定座(1);所述固定座(1)上部通过安装座固定安装有挤出筒(2),所述挤出筒(2)一端上方设置有搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)顶部固定安装有搅拌电机(10),所述搅拌罐(3)上部两侧均设置有储料罐(4),所述储料罐(4)底部固定安装有料斗(5),所述料斗(5)内部设置有转轴(8),所述料斗(5)底部固定连接有下料管(7),所述下料管(7)下端固定连接在搅拌罐(3)顶部,所述搅拌罐(3)内部转动设置有搅拌轴(11),所述搅拌电机(10)转动轴通过连轴器与搅拌轴(11)固定连接,所述搅拌轴(11)上两侧均平行固定有多个搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)另一端固定安装有刮板(13),所述搅拌罐(3)底部固定安装有进料管(14),所述进料管(14)内设置控制阀(15),所述进料管(14)下端固定连接在挤出筒(2)一端上部,所述挤出筒(2)内部转动设置有注塑螺杆(17),所述挤出筒(2)一端固定安装有挤出电机(16),所述挤出电机(16)转动轴与注塑螺杆(17)一端固定连接,所述挤出筒(2)另一端开有出料口,出料口一侧设置有发泡模具(23),所述发泡模具(23)下方两侧均设置有滑杆(18),所述固定座(1)靠近出料口一端上部固定安装有固定板,所述滑杆(18)两端分别固定安装在安装座与固定板上,所述固定座(1)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志坤陈小林黄彬黄勇魏科学钟观文郑兵谢勇张光亮
申请(专利权)人:成都瑞博塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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