【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空玻璃加工设备，具体而言，涉及一种真空玻璃封接加压装置。
技术介绍
1、真空玻璃是将两片平板玻璃四周密封起来，将其间隙抽成真空的玻璃，真空玻璃在封接时需要使用封接加压装置。
2、如公开号为cn102476926b的中国专利公开了一种真空玻璃封接装置，包括抽气台、上压板、加热装置，抽气台上设置有用于放置待封接装置板的容置槽，上压板盖压在容置槽中的待封接装置板上并且与容置槽外围四周的抽气台气密相接，由此将待封接装置板封闭在一密闭空间中；抽气台和/或上压板上设置有抽气口，该抽气口用于对所述密闭空间连带其中的待封接装置板抽真空，加热装置用于从上压板一侧外部和/或抽气台一侧外部对待封接装置板上的待封接部位进行加热，完成对这些待封接部位的钎焊焊接；
3、该方案记载的技术方案本专利技术封接装置利用抽气台和上压板构成密闭空间，并将上压板直接靠压在待封接装置板上，既为玻璃板提供了足够的预压力，保证其焊接前复合状态及在容置槽中位置的稳定，保证其钎焊焊接的顺利进行，又最大限度地减小了密闭空间的体积，为密闭空间快速抽真空和真空玻璃的快速封接创造了条件，但是该方案在使用时，抽气台内的空间高度为固定的，难以适配不同厚度的玻璃，影响用户使用。
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种真空玻璃封接加压装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种真空玻璃封接加压装置。
2、本技术是这样
3、一种真空玻璃封接加压装置，包括抽气台，所述抽气台的两侧均安装有一对加压机构，所述抽气台的顶端设有盖板，所述抽气台的底端四角均安装有立柱，所述立柱的底端安装有底板，所述底板的底端四角均安装有支撑柱，所述抽气台的顶端开设有玻璃放置口，所述玻璃放置口的底端贯穿抽气台的底端，所述玻璃放置口的内侧滑动连接有下压板，所述盖板的底端安装有上压板，所述底板的顶端安装有调高机构，包括调高机构包括套柱，所述套柱的内侧滑动连接有延长柱，所述延长柱的顶端和下压板的底端固定连接，所述延长柱的底端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端转动连接有保持架，所述保持架的两端和套柱的内侧固定连接，所述套柱的一侧转动连接有调节杆，所述第一螺纹杆的底端和调节杆的一端均套装有锥齿，所述第一螺纹杆和调节杆通过锥齿传动连接，所述调节杆的另一端安装有第一转把，所述调节杆的另一端转动连接有保持座，所述保持座的底端和底板的顶端固定连接。
4、进一步的，所述加压机构包括固定座，所述固定座的顶端安装有固定杆，所述固定杆的顶端安装有横板，所述横板的顶端一侧安装有第二螺纹杆。
5、进一步的，所述第二螺纹杆的底端转动连接有压持座，所述压持座的底端和盖板的顶端相接触。
6、进一步的，所述第二螺纹杆的顶端安装有第二转把。
7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二螺纹杆的顶端安装有第二转把，方便用户旋转第二螺纹杆。
8、进一步的，所述下压板的底端两侧均安装有限位杆，所述限位杆的底端贯穿底板的底端，所述限位杆和底板滑动连接。
9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过下压板的底端两侧均安装有限位杆，提高下压板的升降稳定性。
10、进一步的，所述抽气台的顶端外侧安装有第一密封圈，所述盖板的底端外侧开设有密封槽，所述密封槽和第一密封圈卡合连接。
11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过抽气台的顶端外侧安装有第一密封圈，提高抽气台和盖板的连接密封性。
12、进一步的，所述下压板的外侧嵌设安装有第二密封圈，所述第二密封圈的外侧和玻璃放置口的内侧相接触。
13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过下压板的外侧嵌设安装有第二密封圈，提高下压板和玻璃放置口的连接密封性。
14、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种真空玻璃封接加压装置，通过抽气台的顶端开设有玻璃放置口，实现玻璃放置，通过玻璃放置口的内侧滑动连接有下压板，实现下压板高度可调节，通过螺纹孔的内侧安装有第一螺纹杆，实现旋转第一螺纹杆即可使延长柱进行升降，从而实现下压板高度调节，通过第一螺纹杆的底端和调节杆的一端均套装有锥齿，实现旋转调节杆即可使第一螺纹杆旋转，通过调节杆的另一端安装有第一转把，方便用户旋转调节杆，通过横板的顶端一侧安装有第二螺纹杆，实现旋转第二螺纹杆即可使压持座下压盖板，从而实现玻璃加压功能，通过第二螺纹杆的顶端安装有第二转把，方便用户旋转第二螺纹杆，通过下压板的底端两侧均安装有限位杆，提高下压板的升降稳定性，通过抽气台的顶端外侧安装有第一密封圈，提高抽气台和盖板的连接密封性，通过下压板的外侧嵌设安装有第二密封圈，提高下压板和玻璃放置口的连接密封性，本技术能有效实现抽气台内的空间高度调节，方便不同厚度的玻璃使用，具有较高的实用价值。
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1.一种真空玻璃封接加压装置，其特征在于，包括抽气台(100)，所述抽气台(100)的两侧均安装有一对加压机构(101)，所述抽气台(100)的顶端设有盖板(102)，所述抽气台(100)的底端四角均安装有立柱(103)，所述立柱(103)的底端安装有底板(104)，所述底板(104)的底端四角均安装有支撑柱(105)，所述抽气台(100)的顶端开设有玻璃放置口(10001)，所述玻璃放置口(10001)的底端贯穿抽气台(100)的底端，所述玻璃放置口(10001)的内侧滑动连接有下压板(106)，所述盖板(102)的底端安装有上压板(10201)，所述底板(104)的顶端安装有调高机构(107)，所述调高机构(107)包括调高机构(107)包括套柱(10701)，所述套柱(10701)的内侧滑动连接有延长柱(10702)，所述延长柱(10702)的顶端和下压板(106)的底端固定连接，所述延长柱(10702)的底端开设有螺纹孔(10703)，所述螺纹孔(10703)的内侧安装有第一螺纹杆(10704)，所述第一螺纹杆(10704)的底端转动连接有保持架(10705)，所述保持架
2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃封接加压装置，其特征在于，所述加压机构(101)包括固定座(10101)，所述固定座(10101)的顶端安装有固定杆(10102)，所述固定杆(10102)的顶端安装有横板(10103)，所述横板(10103)的顶端一侧安装有第二螺纹杆(10104)。
3.根据权利要求2所述的一种真空玻璃封接加压装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(10104)的底端转动连接有压持座(10105)，所述压持座(10105)的底端和盖板(102)的顶端相接触。
4.根据权利要求2所述的一种真空玻璃封接加压装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(10104)的顶端安装有第二转把(10106)。
5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃封接加压装置，其特征在于，所述下压板(106)的底端两侧均安装有限位杆(10602)，所述限位杆(10602)的底端贯穿底板(104)的底端，所述限位杆(10602)和底板(104)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃封接加压装置，其特征在于，所述抽气台(100)的顶端外侧安装有第一密封圈(10002)，所述盖板(102)的底端外侧开设有密封槽(10202)，所述密封槽(10202)和第一密封圈(10002)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种真空玻璃封接加压装置，其特征在于，所述下压板(106)的外侧嵌设安装有第二密封圈(10601)，所述第二密封圈(10601)的外侧和玻璃放置口(10001)的内侧相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃封接加压装置，其特征在于，包括抽气台(100)，所述抽气台(100)的两侧均安装有一对加压机构(101)，所述抽气台(100)的顶端设有盖板(102)，所述抽气台(100)的底端四角均安装有立柱(103)，所述立柱(103)的底端安装有底板(104)，所述底板(104)的底端四角均安装有支撑柱(105)，所述抽气台(100)的顶端开设有玻璃放置口(10001)，所述玻璃放置口(10001)的底端贯穿抽气台(100)的底端，所述玻璃放置口(10001)的内侧滑动连接有下压板(106)，所述盖板(102)的底端安装有上压板(10201)，所述底板(104)的顶端安装有调高机构(107)，所述调高机构(107)包括调高机构(107)包括套柱(10701)，所述套柱(10701)的内侧滑动连接有延长柱(10702)，所述延长柱(10702)的顶端和下压板(106)的底端固定连接，所述延长柱(10702)的底端开设有螺纹孔(10703)，所述螺纹孔(10703)的内侧安装有第一螺纹杆(10704)，所述第一螺纹杆(10704)的底端转动连接有保持架(10705)，所述保持架(10705)的两端和套柱(10701)的内侧固定连接，所述套柱(10701)的一侧转动连接有调节杆(10706)，所述第一螺纹杆(10704)的底端和调节杆(10706)的一端均套装有锥齿(10707)，所述第一螺纹杆(10704)和调节杆(10706)通过锥齿(10707)传动连接，所述调节杆(10706)的另一端安装有第一转把(10709)，所述调节杆(10706)的另一端转动连接有保持座(10708)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴有党，
申请(专利权)人：江苏国鑫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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