【技术实现步骤摘要】
本技术属于甲醇制烯烃系统,具体涉及甲醇-反应气换热器的在线清洗系统。
技术介绍
1、甲醇制烯烃单元(dmto)反应气经过一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器可以对大于5μm粒径的催化剂细粉进行有效脱除,但5μm以下的催化剂细粉很难脱除,因此携带微量催化剂细粉的反应气进入甲醇-反应气换热器管程侧管束后,催化剂细粉在管束内壁中逐渐粘附、增厚,导致甲醇-反应气换热器的换热效果逐渐下降。
2、目前,由于反应气管道内壁为隔热耐磨衬里,甲醇-反应气换热器壳程进出口阀门无法将物料完全切断,导致甲醇制烯烃工艺中无法实现甲醇-反应气换热器介质的有效隔离,因此不具备离线清洗的条件。为了提高甲醇气温度,企业只能将设备停运停进行人工高压清洗甲醇-反应气换热器管束;或者启动加热炉,通过燃烧大量的天然气对甲醇进行升温,这样会导致装置非计划停工或者大幅增加装置运行生产成本,给企业稳定生产运营造成不利影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供甲醇-反应气换热器的在线清洗系统,能够对甲醇-反应气换
...【技术保护点】
1.甲醇-反应气换热器的在线清洗系统,其特征在于,包括两个反应气换热器(1),两个所述反应气换热器(1)的顶部均连接有进气单元,两个所述进气单元之间连接有在线清洗机构,两个所述反应气换热器(1)的底部分别连接有第一排气管(2)和第二排气管(3),所述第一排气管(2)和第二排气管(3)远离反应气换热器(1)的端部连接有排气总管(4)。
2.根据权利要求1所述的甲醇-反应气换热器的在线清洗系统,其特征在于,所述第一排气管(2)和第二排气管(3)的管身均连接有排气阀(5)。
3.根据权利要求1所述的甲醇-反应气换热器的在线清洗系统,其特征在于,所述进
...【技术特征摘要】
1.甲醇-反应气换热器的在线清洗系统,其特征在于,包括两个反应气换热器(1),两个所述反应气换热器(1)的顶部均连接有进气单元,两个所述进气单元之间连接有在线清洗机构,两个所述反应气换热器(1)的底部分别连接有第一排气管(2)和第二排气管(3),所述第一排气管(2)和第二排气管(3)远离反应气换热器(1)的端部连接有排气总管(4)。
2.根据权利要求1所述的甲醇-反应气换热器的在线清洗系统,其特征在于,所述第一排气管(2)和第二排气管(3)的管身均连接有排气阀(5)。
3.根据权利要求1所述的甲醇-反应气换热器的在线清洗系统,其特征在于,所述进气单元包括第一进气管(6)和第二进气管(7),所述第一进气管(6)和第二进气管(7)分别连接于两个反应气换热器(1)的顶部,所述第一进气管(6)和第二进气管(7)远离反应气换热器(1)的端部连接有进气总管(8),所述在线清洗机构连接于第一进气管(6)和第二进气管(7)之间。
4.根据权利要求3所述的甲醇-反应气换热器的在线清洗系统,其特征在于,所述第一进气管(6)和第二进气管(7)的管身均连接有进气阀(9),所述在线清洗机构与第一进气管(6)和第二进气管(7)的连接点分别设置于两个进气阀(9)的下方。
5.根据权利要求4所述的甲醇-反应气换热器的在线清洗系统,其特征在于,所述在线清洗机构包括第一储罐(10)和第二储罐(11),所述第一储罐(10)和第二储罐(11)连接有氮气系统,所述第一储罐(10)和第二储罐(11)的底部分别连接有第一出口管(12)和第二出口管(13),所述第一出口管(12)远离第一储罐(10)的端部与第一进气管(6)连接,所述第二出口管(13)远离第二储罐(11)的端部与第二进气管(7)连接,所述第一出口管(12)与第一进气管(6)的连接点和第二出口管(13)与第二进气管(7)的连接点分别设置于两个进气阀(9)的下方。
6.根据权利要求5所述的甲醇-反应气换热器的在线清洗系统,其特征在于,所述第一出口管(12)的管身连接有第一出口阀(14)和第二出口...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵军博,王天翔,刘涛,薛晓彬,李泽洋,王艳彬,郭倩,
申请(专利权)人:陕西延长石油延安能源化工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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