一种利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置及系统制造方法及图纸

技术编号:43680767 阅读:31 留言:0更新日期:2024-12-18 21:02
本技术公开了一种利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置及系统,该利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置包括上筒体、以及和上筒体组装于一体的下筒体,下筒体的腔室被分隔成相互独立的待处理腔室、换热腔室和已处理腔室,换热腔室内通入高温介质,待处理腔室通入待处理废水,换热腔室内设置有通水管,已处理腔室接入有与外界连通用于将已处理废水排出的排水主管,通水管的一端连通待处理腔室,另一端穿过换热腔室与上筒体连通。本技术公开的利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置及系统不直接与加热介质相接触,不会发生氨氮被蒸汽带走以及被其他金属物质污染的情况,减少了高盐废水在处理中进一步产生的后续处理流程,处理效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业废水处理,尤其涉及一种利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置及系统


技术介绍

1、钢铁厂烧结灰和高炉布袋灰为高盐固废,高盐固废常采用水洗的方式进行碱、氯金属的去除,经过水洗浸出后的高盐固废通过脱水后,烧结灰返回烧结,而高炉布袋灰则进一步的需要通过回转窑进行处理。水洗浸出高盐固废的过程中,产生的高盐浸出废水再通过预处理后进行蒸发析盐。

2、相关技术中,烧结灰和高炉布袋灰的洗灰水中均含有一定浓度的氨氮,普通的蒸发器采用高温蒸汽或者高温烟气加热液体蒸发。而高温蒸汽和烟气直接与高盐废水接触,会导致一系列的问题发生。蒸汽直接与待处理高盐废水接触,容易带走废水里的氨气,不利于对氨氮的收集,而且,会导致蒸汽被污染,后续还需对其处理,增加处理难度和成本。而高温烟气中本身带有其他金属物质会进一步污染的高盐废水,加重其处理难度。

3、鉴于此,有必要提出一种利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置及系统以解决上述缺陷。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种利用烧结烟气余热处理高盐废水的装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置,其特征在于,包括上筒体、以及和所述上筒体组装于一体的下筒体,所述下筒体的腔室被分隔成相互独立的待处理腔室、换热腔室和已处理腔室,所述换热腔室内通入高温介质,所述待处理腔室通入待处理废水,所述已处理腔室与所述上筒体连通,所述换热腔室内设置有通水管,所述已处理腔室接入有与外界连通用于将已处理废水排出的排水主管,所述通水管的一端连通所述待处理腔室,另一端穿过所述换热腔室与所述上筒体连通。

2.根据权利要求1所述的利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置,其特征在于,所述排水主管的上端开口呈扩张的方式朝上设置,底端从所述已处理腔室穿过所述待处理腔...

【技术特征摘要】

1.一种利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置,其特征在于,包括上筒体、以及和所述上筒体组装于一体的下筒体,所述下筒体的腔室被分隔成相互独立的待处理腔室、换热腔室和已处理腔室,所述换热腔室内通入高温介质,所述待处理腔室通入待处理废水,所述已处理腔室与所述上筒体连通,所述换热腔室内设置有通水管,所述已处理腔室接入有与外界连通用于将已处理废水排出的排水主管,所述通水管的一端连通所述待处理腔室,另一端穿过所述换热腔室与所述上筒体连通。

2.根据权利要求1所述的利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置,其特征在于,所述排水主管的上端开口呈扩张的方式朝上设置,底端从所述已处理腔室穿过所述待处理腔室至外界。

3.根据权利要求1所述的利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置,其特征在于,所述已处理腔室的内壁上固定连接有横向挡板和竖向挡板,所述横向挡板和所述竖向挡板之间形成有气流通道。

4.根据权利要求1所述的利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置,其特征在于,所述通水管为多根,多根所述通水管竖向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的利用烧结烟气余热处理高盐废水的装置,其特征在于,所述待处理腔室的内壁上固定连接有至少两块上下间隔设置的液体...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴波杨本涛谭潇玲张震姚远
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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