【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于在板金属部件上制造z形轮廓的设备和方法,更具体地说,涉及设备和方法,为了制造z形轮廓,所述设备和方法利用多个模具元件,所述多个模具元件在合适的控制系统的控制下相对于彼此可移动,控制系统特别是液压操作系统,以便将板金属冷变形为期望形状的轮廓。为了本专利技术的目的,板金属部件是指具有减小的厚度的钢产品,厚度特别是小于1毫米,更优选在0.4毫米和0.8毫米之间。
技术介绍
1、众所周知,在板金属部件上制造z形轮廓,例如在诸如厨房烤箱壳体的家用电器部件上,以允许两个板金属部件联接在一起。
2、附图中的图1示出了在厚度为s1的第一板金属部件p1上制造的z形轮廓的示例,该第一板金属部件p1旨在与厚度为s2的第二板金属部件p2联接。z形轮廓由成对的平坦的折板a和b以及连接折板c形成,平坦的折板a和b基本上彼此平行,连接折板c基本上垂直于两个平坦的折板a和b,其中两个平坦的折板a和b从相对的侧延伸到连接折板c。换句话说,z形轮廓由成对的弯曲部形成,其中第一弯曲部(其特征在于90°的弯曲角)形成在第一平坦的折板a和连接折板c
...【技术保护点】
1.一种用于在板金属部件(P)上制造Z形轮廓的设备(100),所述设备(100)包括用作冲头的第一模具元件(10)、用作凹模的第二模具元件(12)和用作板压制元件的第三模具元件(14),
2.根据权利要求1所述的设备,其中,所述第三模具元件(14)也被安装成通过沿所述工作方向的平移而可移动,使得相应的夹紧表面(14a)朝向和离开第二模具元件(12)的夹紧表面(12a)的移位通过沿所述工作方向的平移而发生。
3.根据权利要求2所述的设备,其中,所述第一模具元件(10)和所述第三模具元件(14)具有相应的平坦的引导表面(10b,14b),所述引导表
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于在板金属部件(p)上制造z形轮廓的设备(100),所述设备(100)包括用作冲头的第一模具元件(10)、用作凹模的第二模具元件(12)和用作板压制元件的第三模具元件(14),
2.根据权利要求1所述的设备,其中,所述第三模具元件(14)也被安装成通过沿所述工作方向的平移而可移动,使得相应的夹紧表面(14a)朝向和离开第二模具元件(12)的夹紧表面(12a)的移位通过沿所述工作方向的平移而发生。
3.根据权利要求2所述的设备,其中,所述第一模具元件(10)和所述第三模具元件(14)具有相应的平坦的引导表面(10b,14b),所述引导表面(10b,14b)沿着所述工作方向延伸并且保持彼此接触。
4.根据权利要求3所述的设备,其中,第一模具元件(10)具有第一平坦的工作表面(10a)和第二平坦的工作表面(10c),所述第一平坦的工作表面(10a)平行于第二模具元件(12)和第三模具元件(14)的夹紧表面(12a,14a)延伸,所述第二平坦的工作表面(10c)垂直于第一模具元件(10)的第一工作表面(10a)延伸,将第一工作表面(10a)与第一模具元件(10)的引导表面(10b)接合,并且其中第二模具元件(12)具有第一平坦的工作表面(12b)和第二平坦的工作表面(12c);所述第一平坦的工作表面(12b)平行于第二模具元件(12)和第三模具元件(14)的夹紧表面(12a,14a)延伸,所述第二平坦的工作表面(12c)垂直于第二模具元件(12)的第一工作表面(12b)延伸,将第一工作表面(12b)与第二模具元件(12)的夹紧表面(12a)接合,以这样的方式,即当第一模具元件(10)处于最终工作位置时,第三模具元件(14)...
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