干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法、系统和存储介质技术方案

技术编号:43679911 阅读:28 留言:0更新日期:2024-12-18 21:02
本发明专利技术公开的一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法、系统和存储介质,其中方法包括:控制挤出机主体将粉体从第一入口向第一出口挤出,其中,所述挤出机主体包括所述第一入口以及所述第一出口;控制挤出模头将所述第一出口挤出的所述粉体进行挤压得到初始膜片,其中,所述挤出模头包括第二入口、第二出口以及匀压腔;控制辊压机构对所述第二出口挤出的所述初始膜片进行辊压成形以得到所述目标膜片,其中,所述目标膜片包括标准膜片。本发明专利技术能够得到质地扁平且面密度均匀的膜片,并利用温控调整以及间距辊压实现对膜片的二次处理,既能提高粉体的成膜效率,还能提高膜片质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池加工,更具体的,涉及一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法、系统和存储介质


技术介绍

1、电池电极的主流生产方式包括湿法工艺和干法工艺,但是湿法工艺存在能源浪费、成本高以及污染环境等问题,干法工艺则具备可以降低成本、抑制分层、对电极厚度没有限制、与硫化物固态电解质相容等优势。粉体挤出成膜是工法工艺的核心工艺,要保证极片的电化学性能,首先要确保电极膜片的物理指标满足工艺需求。

2、常见的粉体挤出成膜工艺是将料斗安置在双对辊上方,直接堆积给料,通过转动对辊将粉料压延成膜。但是,由于粉料的堆积高度难以精确控制、堆积粉料接触热辊面的时间和距离不同,会导致膜片各处的密度不均匀,膜片的质量差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法、系统和存储介质,能够得到质地扁平且面密度均匀的膜片,并利用温控调整以及间距辊压实现对膜片的二次处理,既能提高粉体的成膜效率,还能提高膜片质量。

2、本专利技术第一方面提供了一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法,包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法,其特征在于,所述控制挤出机主体将粉体从第一入口向第一出口挤出,具体包括:

3.根据权利要求2所述的一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法,其特征在于,所述利用设置在所述螺杆上的不同分段对所述粉体进行搅拌挤压以将所述粉体从所述第一出口挤出,具体包括:

4.根据权利要求3所述的一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法,其特征在于,所述控制挤出模头将所述第一出口挤出的所述粉体进行挤压得到初始膜片,具体包括:

5.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法,其特征在于,所述控制挤出机主体将粉体从第一入口向第一出口挤出,具体包括:

3.根据权利要求2所述的一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法,其特征在于,所述利用设置在所述螺杆上的不同分段对所述粉体进行搅拌挤压以将所述粉体从所述第一出口挤出,具体包括:

4.根据权利要求3所述的一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法,其特征在于,所述控制挤出模头将所述第一出口挤出的所述粉体进行挤压得到初始膜片,具体包括:

5.根据权利要求4所述的一种干法电极粉体牵引挤出成膜控制方法,其特征在于,所述第二入口与所述第一出口连通,所述粉体从第一出口被挤出后进入挤出模头对应的所述第二入口,并通过所述第二出口挤出得到所述初始膜片,其中,第二入口处匀压腔的宽度与第二出口出匀压腔的宽度差小于限定值。

6.根据权利要求5所述的一种干法电极粉体牵引挤出成膜控...

【专利技术属性】
技术研发人员:李微微林彰焱
申请(专利权)人:东莞市鹏锦机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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