【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷轧平整机设备，具体涉及一种液压同步的轧机升降平台。
技术介绍
1、大型冷轧机操作侧通常设有轧机升降平台，在更换支承辊时平台落下，以便将支承辊从操作侧抽出，换辊完成后平台升起，以便操作工站立操作。
2、由于大型冷轧机的操作区域较大，因此升降平台需采用液压升降方式，由液压缸推动平台升降，一个平台通常需要两台液压缸同时驱动升降，为保证平台在升降过程中不发生倾斜的情况，平台升降平台四个角必须同步升降。
3、现有技术的轧机升降平台为实现同步升降，通常采用机械同步升降或液压缸调速升降，从使用效果看，机械同步虽然能够实现可靠的同步升降，但是需要设置同步轴将两台液压缸联结起来，且同步轴需要占据一定的空间，在布置空间狭窄的情况无法实现；液压缸调速升降依赖调速阀的调速精度，由于调速效果受负载、油温等外在因素影响，同步效果难以保持稳定。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种液压同步的轧机升降平台，整体结构紧凑，占用空间小，且能够实现升降平台...
【技术保护点】
1.一种液压同步的轧机升降平台，其特征在于：包括矩形升降平台(1)，所述升降平台(1)四个角的下方分别设有头部左侧支撑底座(2)、头部右侧支撑底座(3)、尾部左侧支撑底座(4)、尾部右侧支撑底座(5)，所述头部左侧支撑底座(2)和头部右侧支撑底座(3)分为通过两个头部曲柄升降机构(6)与所述升降平台(1)的头部底面两侧相连，所述尾部左侧支撑底座(4)和尾部右侧支撑底座(5)分为通过两个尾部曲柄升降机构(7)与所述升降平台(1)的尾部底面两侧相连，所述头部曲柄升降机构(6)通过曲柄联杆(8)与同侧的尾部曲柄升降机构(7)相连，两个尾部曲柄升降机构(7)分别连接有左侧升降...
【技术特征摘要】
1.一种液压同步的轧机升降平台，其特征在于：包括矩形升降平台(1)，所述升降平台(1)四个角的下方分别设有头部左侧支撑底座(2)、头部右侧支撑底座(3)、尾部左侧支撑底座(4)、尾部右侧支撑底座(5)，所述头部左侧支撑底座(2)和头部右侧支撑底座(3)分为通过两个头部曲柄升降机构(6)与所述升降平台(1)的头部底面两侧相连，所述尾部左侧支撑底座(4)和尾部右侧支撑底座(5)分为通过两个尾部曲柄升降机构(7)与所述升降平台(1)的尾部底面两侧相连，所述头部曲柄升降机构(6)通过曲柄联杆(8)与同侧的尾部曲柄升降机构(7)相连，两个尾部曲柄升降机构(7)分别连接有左侧升降液压缸(9)和右侧升降液压缸(10)；
2.根据权利要求1所述的一种液压同步的轧机升降平台，其特征在于：所述左侧升降液压缸(9)包括左侧液压缸推杆、左侧液压缸有杆腔(11)和左侧液压缸无杆腔(12)，且所述左...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海清，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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