一种用于PCB板印刷的传送装置制造方法及图纸

技术编号:43678840 阅读:26 留言:0更新日期:2024-12-18 21:01
本发明专利技术涉及PCB板加工运输领域,尤其涉及一种用于PCB板印刷的传送装置,包括有运输车、上料框和固定架等;运输车放置有上料框;上料框上设置有两个左右对称的固定架。本发明专利技术利用对位板插入上料框内实现对PCB板的快速对位,避免PCB板插入时因人工失误导致的PCB板歪斜,同时,仅需通过一次对位,能将收纳板上所有的PCB板插入到上料框内,提高对PCB板上料效率,并通过将收纳板水平放置,用作于PCB板的临时存放架,利用收纳板收集和存放成品PCB板,当需要使用半成品PCB板时,仅需将收纳板插入到上料框内,避免对半成品PCB板反复插放,减小PCB板边缘的磨损,同时降低收集存放PCB板的工作量,提高PCB板的输送效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及pcb板加工运输领域,尤其涉及一种用于pcb板印刷的传送装置。


技术介绍

1、在pcb板加工运输过程中,为减小人工作业的强度,会采用智能搬运车来运输pcb板,即在pcb板存放处通过人工将pcb板插入上料框内,然后将上料框放置在智能搬运车上,当智能搬运车将上料框搬运到指定位置后,通过智能搬运车将上料框传输至生产线的上板机处,从而完成pcb板的输送,然而在将pcb板放入上料框的过程中,由于上料框容纳pcb板的数量大,并且pcb板之间的间距小,人工插放pcb板时容易插歪,从而导致pcb板在上料框内倾斜放置,并且,人工插放pcb板时需要仔细将pcb板对准上料框内的凹槽,从而导致插放pcb板的效率低。


技术实现思路

1、为了克服在人工将pcb板插入上料框的过程中,由于上料框容纳pcb板的数量大,并且pcb板之间的间距小,从而导致pcb板在上料框内倾斜放置,并且,人工插放pcb板时需要仔细将pcb板对准上料框内的凹槽,从而导致插放pcb板的效率低的缺点,本专利技术提供一种用于pcb板印刷的传送装置。

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【技术保护点】

1.一种用于PCB板印刷的传送装置,包括有运输车(1)、上料框(2)和固定架(3);运输车(1)放置有上料框(2);上料框(2)上设置有两个左右对称的固定架(3);两个固定架(3)的相向侧均设置有若干个隔板(3001);其特征是:还包括有收纳板(4)、对位板(5)、夹板(6)、滑动板(8)、锁止块(9)和限位系统;上料框(2)上插接有用于固定和存放PCB板(7)的收纳板(4);收纳板(4)靠近上料框(2)侧设置有若干个对位板(5);上料框(2)上开设有与对位板(5)相适配的对齐通道;收纳板(4)上开设有若干个收纳槽(4001),且每个收纳槽(4001)均设置为贯穿于收纳板(4);每个收纳...

【技术特征摘要】

1.一种用于pcb板印刷的传送装置,包括有运输车(1)、上料框(2)和固定架(3);运输车(1)放置有上料框(2);上料框(2)上设置有两个左右对称的固定架(3);两个固定架(3)的相向侧均设置有若干个隔板(3001);其特征是:还包括有收纳板(4)、对位板(5)、夹板(6)、滑动板(8)、锁止块(9)和限位系统;上料框(2)上插接有用于固定和存放pcb板(7)的收纳板(4);收纳板(4)靠近上料框(2)侧设置有若干个对位板(5);上料框(2)上开设有与对位板(5)相适配的对齐通道;收纳板(4)上开设有若干个收纳槽(4001),且每个收纳槽(4001)均设置为贯穿于收纳板(4);每个收纳槽(4001)内均放置有一个pcb板(7);每个收纳槽(4001)上均安装有一个夹板(6);相邻两个收纳槽(4001)底部之间的距离与相邻两个隔板(3001)底部之间的距离相同;收纳板(4)左侧和右侧均滑动连接有一个滑动板(8);每个滑动板(8)上均设置有若干个连接块(8001);每个连接块(8001)均与相邻的夹板(6)固接;收纳板(4)左侧和右侧均固接有两个上下对称的锁止块(9);每个滑动板(8)均在相邻两个锁止块(9)滑动连接;收纳板(4)上安装有限制pcb板(7)插入深度的限位系统。

2.按照权利要求1所述的一种用于pcb板印刷的传送装置,其特征是:对位板(5)的长度大于pcb板(7)的长度。

3.按照权利要求2所述的一种用于pcb板印刷的传送装置,其特征是:若干个对位板(5)设置为环绕在收纳板(4)四周。

4.按照权利要求3所述的一种用于pcb板印刷的传送装置,其特征是:收纳板(4)远离上料框(2)侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟信钟瑞明
申请(专利权)人:江西鑫金晖智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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