一种车辆内部发泡模块成型装置制造方法及图纸

本技术提供一种车辆内部发泡模块成型装置，涉及汽车生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上端安装有下模具，所述下模具的上端卡合安装有上模具，所述下模具与上模具之间设有成型腔，所述工作台与下模具之间安装有辅助机构。本技术中在原料成型后，一号气缸推动一号引导块与滑块进行移动，让一号引导块先配合二号引导块推动脱模杆与原料进行上移脱模下料，然后在原料下料完成后，一号气缸继续推动滑块与一号引导块进行移动，让滑块带动分离管与通孔进入成型腔之间，然后润滑油即可沿着通孔均匀的喷洒在成型腔的内部，来代替人工手动喷洒，既可以降低使用者的工作难度，同时也确保成型腔内部润滑油喷洒的均匀性，更加的简单便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车生产，具体而言，涉及一种车辆内部发泡模块成型装置。

技术介绍

1、在车辆内部构件的生产过程中，发泡模块的成型和脱模是关键的制造步骤。在传统的制造流程中，为了确保模具的顺畅脱模和延长使用寿命，通常需要在模具之间手动喷洒润滑油，而这一过程不仅需要操作员具有专业的技能和经验，同时工作强度大，效率低下，并且还存在操作风险，如喷洒不均匀或过度，可能导致模具损坏或产品质量下降，因此我们提出一种车辆内部发泡模块成型装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种车辆内部发泡模块成型装置，解决了为了确保模具的顺畅脱模和延长使用寿命，通常需要在模具之间手动喷洒润滑油，而这一过程不仅需要操作员具有专业的技能和经验，同时工作强度大，效率低下，并且还存在操作风险，如喷洒不均匀或过度，可能导致模具损坏或产品质量下降的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种车辆内部发泡模块成型装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有下模具，所述下模具的上端卡合安装有上模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车辆内部发泡模块成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有下模具(2)，所述下模具(2)的上端卡合安装有上模具(3)，所述下模具(2)与上模具(3)之间设有成型腔(7)，所述工作台(1)与下模具(2)之间安装有辅助机构(4)，所述工作台(1)的上端安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端安装有二号气缸(6)，所述二号气缸(6)的输出端与上模具(3)之间相连接，所述辅助机构(4)包括有滑槽(401)，所述滑槽(401)设于工作台(1)的上表面后端，所述滑槽(401)的内部活动安装有滑块(404)，所述滑块(404)的上端安装有固定块(407)，所述固定块...

【技术特征摘要】

1.一种车辆内部发泡模块成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有下模具(2)，所述下模具(2)的上端卡合安装有上模具(3)，所述下模具(2)与上模具(3)之间设有成型腔(7)，所述工作台(1)与下模具(2)之间安装有辅助机构(4)，所述工作台(1)的上端安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端安装有二号气缸(6)，所述二号气缸(6)的输出端与上模具(3)之间相连接，所述辅助机构(4)包括有滑槽(401)，所述滑槽(401)设于工作台(1)的上表面后端，所述滑槽(401)的内部活动安装有滑块(404)，所述滑块(404)的上端安装有固定块(407)，所述固定块(407)位于下模具(2)与上模具(3)之间，所述固定块(407)的内部贯穿安装有分流管(408)，所述分流管(408)位于固定块(407)内部的上下两端贯穿设有若干通孔(409)，所述滑槽(401)的内部前端设有凹槽(402)，所述凹槽(402)的内部且靠近滑块(404)的一端活动安装有一号引导块(411)，所述一号引导块(411)与滑块(404)之间相连接，所述工作台(1)的一侧安装有一号气缸(412)，所述一号气缸(412)的输出端与一号引导块(411)的一侧上端相连接，所述下模具(2)的内部下端活动安装有连接板(415)，所述连接板(415)的上端安装有若干脱模杆(414)，所述脱模杆(414)分别活动贯穿安装在成型腔(7)的内部，所述连接板(415)的下端活动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭代军，陈德明，
申请(专利权)人：重庆大道泡沫塑料包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：