可监测压力大小的转角导向结构制造技术

技术编号:43677269 阅读:31 留言:0更新日期:2024-12-18 21:00
本技术涉及线材加工的技术领域,公开了可监测压力大小的转角导向结构,包括纵向布置的架体,架体的背面固定安装有多个伺服电机,架体的正面设有多个均压轮,均压轮包括机体,机体的后端通过连接结构与伺服电机的伸缩轴相互固定连接,机体的前端设有滚动布置的滚轮,机体的中部设有压力传感器;机体通过信号线与外部终端设备连接,外部终端设备与伺服电机连接。这样,通过在架体上布置伺服电机,伺服电机连接均压轮,线材抵压到滚轮上,多个机体沿着线材导向的输送方向间隔布置,当通过压力传感器监测到的滚轮导向压力与设定压力有偏差时,外部终端设备控制伸缩轴移动,使机体朝向或背离输送的线材移动,使多个机体对线材的导向压力均等。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及线材加工的,具体而言,涉及可监测压力大小的转角导向结构


技术介绍

1、金属线材被广泛应用于各个领域,在生产加工中,需要将一条长长的金属线材通过包胶制作,形成不同的产品,例如数据线、耳机线、电源导线、插头连接线等等。

2、在线材加工的过程中,线材由放线机放线送出,线材送入液态硅胶押出机中,送料筒将液态硅胶送料至线材的外周上,液态硅胶包裹在线材的外周上,再通过加热装置烘烤凝固液态硅胶、冷却等来形成包胶线。

3、现有技术中,申请号为cn202322342354.1立式液态硅胶挤出线设备立体式布置结构,通过在上层区域布置放线结构等,在下层区域布置冷却结构、收线结构,再上层区域以及下层区域之间的纵向区域布置垂直烤炉,来大大提高了空间利用率,解决了由于其线材加工区域长度较长,受限于一层区域中的布置空间,造成难以布置以及占有有效空间较大的问题。但是,在转角的位置上,采用一个大导轮来导向线材输送方向,导致线材的转弯的时候受力较大,且不能调节受力点。若采用多个小导轮来导向线材输送方向,又存在多个小导轮受力不均的问题,不能调节受力点。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.可监测压力大小的转角导向结构,其特征在于,包括纵向布置的架体,所述架体的背面固定安装有多个伺服电机,所述架体的正面设有多个均压轮,所述均压轮包括机体,多个所述机体沿着转角导向方向间隔布置;所述机体的后端通过连接结构与伺服电机的伸缩轴相互固定连接,所述机体的前端设有滚动布置的滚轮,所述机体的中部设有压力传感器;所述机体通过信号线与外部终端设备连接,所述外部终端设备与伺服电机连接。

2.如权利要求1所述的可监测压力大小的转角导向结构,其特征在于,所述架体包括底板、三角板以及弧形板,所述底板的顶部面固定安装有两个纵向布置的三角板,所述三角板的内侧具有纵向布置的平整面,所述平整面...

【技术特征摘要】

1.可监测压力大小的转角导向结构,其特征在于,包括纵向布置的架体,所述架体的背面固定安装有多个伺服电机,所述架体的正面设有多个均压轮,所述均压轮包括机体,多个所述机体沿着转角导向方向间隔布置;所述机体的后端通过连接结构与伺服电机的伸缩轴相互固定连接,所述机体的前端设有滚动布置的滚轮,所述机体的中部设有压力传感器;所述机体通过信号线与外部终端设备连接,所述外部终端设备与伺服电机连接。

2.如权利要求1所述的可监测压力大小的转角导向结构,其特征在于,所述架体包括底板、三角板以及弧形板,所述底板的顶部面固定安装有两个纵向布置的三角板,所述三角板的内侧具有纵向布置的平整面,所述平整面上固定安装有所述弧形板;

3.如权利要求2所述的可监测压力大小的转角导向结构,其特征在于,两个所述三角板平行且间隔布置在底板上;所述底板的顶部面与弧形侧面之间呈上下间隔布置。

4.如权利要求2所述的可监测压力大小的转角导向结构,其特征在于,所述三角板的外侧形成倾斜侧壁,沿着三角板自下而上的方向,所述倾斜侧壁朝向弧形板延伸布置。

5.如权利要求2所述的可监测压力大小的转角导向结构,其特征在于,所述伸缩轴的前端连接有连接轴,所述连接轴的内端与伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓集定谢利康黄泳铨叶嘉
申请(专利权)人:奥利安自动化东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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