本技术提供了新型隔纱板固定结构，解决了固定座上的安装槽变形后导致固定座相对安装轴转动的问题。其特征在于：还包括U形通槽，设置在固定座上并贯穿固定座的左右两侧，所述安装轴与U形通槽底部的安装槽配合；通孔，设置在固定座上并贯穿固定座的前后两侧，所述通孔位于安装轴的上方；螺母，设置在通孔的一侧；螺栓，用于穿过通孔与螺母连接。U形通槽底部与安装轴配合的安装槽大小可通过螺栓进行调节，当U形通槽底部受力变形后可继续转动螺栓，直到U形通槽底部变形结束，让固定座牢固的固定在安装轴上，固定座不会发生传动现象，同时无需固定板，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械，具体涉及到新型隔纱板固定结构。
技术介绍
1、隔纱板，环锭细纱机为防止相邻两锭的气圈相碰，在中间采用的薄板。隔纱板包括板体01与固定座02，为了方便隔纱板的制造以及降低隔纱板的成本，隔纱板一般由注塑一体成型，目前对隔纱板的固定结构如图1所示，固定座02的一侧设有用于与安装轴03配合的安装槽04，固定座02内预埋有螺母，然后在靠近安装槽04的一面设有固定板05，通过螺栓穿过固定板05与螺母连接，让固定座02固定在安装轴03上，但由于固定座02为塑料件，安装槽04受力后会产生一定的变形，使得安装槽04的尺寸变大，导致固定座02相对安装轴03发生转动，影响隔纱板的正常使用。
技术实现思路
1、为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了新型隔纱板固定结构，解决了固定座上的安装槽变形后导致固定座相对安装轴转动的问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、新型隔纱板固定结构，包括板体、固定座以及安装轴，还包括：
4、u形通槽，设置在固定座上并贯穿固定座的左右两侧，所述安装轴与u形通槽底部的安装槽配合；
5、通孔，设置在固定座上并贯穿固定座的前后两侧，所述通孔位于安装轴的上方；
6、螺母，设置在通孔的一侧；
7、螺栓，用于穿过通孔与螺母连接。
8、所述固定座的一侧设有用于与螺母配合的凹槽。
9、所述凹槽的深度大于螺母的厚度。
10、所述u形通槽底部的安装槽为优弧槽。
>11、所述板体与固定座之间设有加强部。12、本技术的有益效果是：
13、u形通槽底部与安装轴配合的安装槽大小可通过螺栓进行调节，当u形通槽底部受力变形后可继续转动螺栓，直到u形通槽底部变形结束，让固定座牢固的固定在安装轴上，固定座不会发生传动现象，同时无需固定板，生产成本低。
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【技术保护点】
1.新型隔纱板固定结构，包括板体（01）、固定座（02）以及安装轴（03），其特征在于：还包括：
2.如权利要求1所述的新型隔纱板固定结构，其特征在于：所述固定座（02）的一侧设有用于与螺母（3）配合的凹槽（5）。
3.如权利要求2所述的新型隔纱板固定结构，其特征在于：所述凹槽（5）的深度大于螺母（3）的厚度。
4.如权利要求1所述的新型隔纱板固定结构，其特征在于：所述U形通槽（1）底部的安装槽为优弧槽。
5.如权利要求1所述的新型隔纱板固定结构，其特征在于：所述板体（01）与固定座（02）之间设有加强部（6）。
【技术特征摘要】
1.新型隔纱板固定结构，包括板体（01）、固定座（02）以及安装轴（03），其特征在于：还包括：
2.如权利要求1所述的新型隔纱板固定结构，其特征在于：所述固定座（02）的一侧设有用于与螺母（3）配合的凹槽（5）。
3.如权利要求2所述的新型隔纱板固定结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：林如忠，孟祥飞，
申请(专利权)人：浙江金鹰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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