一种用于生产化妆品铝盖的冲压装置制造方法及图纸

技术编号:43677145 阅读:13 留言:0更新日期:2024-12-18 21:00
本申请涉及一种用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其包括机架、冲压块与成型块,所述冲压块位于所述机架顶部并通过液压缸沿竖直方向移动,所述成型块连接于所述机架底部,所述成型块顶部开设有成型槽,所述成型槽位于所述冲压块正下方,所述成型块顶部水平设置有输送板,所述输送板开设有多个用于放置铝片的放置孔,各所述放置孔沿所述输送板长度方向均匀间隔分布,所述输送板与所述成型块顶部滑移连接以使各所述放置孔依次位于所述成型槽正上方。本申请具有以下效果:可降低冲压装置在工作过程中的安全隐患以提高安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冲压机的领域,尤其是涉及一种用于生产化妆品铝盖的冲压装置


技术介绍

1、目前,铝制品是指使用铝材料制成的各种产品。铝是一种轻便、耐腐蚀和可回收的金属,因此在各个领域都有广泛的应用。铝盖是一种常见的包装材料,被广泛应用于化妆品行业。铝盖可以有效地密封化妆品容器,防止产品的泄漏和污染。这对于保持产品的质量和延长保质期非常重要,铝盖相对较轻,便于携带和使用。同时,它也具有较高的耐腐蚀性和耐磨性,能够保护化妆品免受外界环境的影响。

2、冲压机冲压铝片生产铝盖,申请号为cn202221468186.x的中国技术公开了一种无润滑铝片冲压装置,包括支撑台以及设置在支撑台上的冲压设备,冲压设备上安装有冲压杆,支撑台的顶部开设有成型槽和凹槽,成型槽位于支撑台顶部的中心位置,凹槽的内部设置有固定块,固定块位于凹槽的中心位置,固定块的顶部设置有防滑颗粒,防滑颗粒的数量为多个,多个防滑颗粒均匀的分布在固定块的顶部,支撑台的侧壁上安装有挤压固定组件,挤压固定组件位于冲压设备的正下方,挤压固定组件包括第一固定板和第二固定板。通过挤压固定组件的设置,可以代替人工手持铝片,降低工作的危险性。

3、铝片在进行冲压前,需要工作人员向成型槽中放入铝片,存在安全隐患。


技术实现思路

1、为了降低冲压机在工作过程中的安全隐患以提高安全性,本申请提供一种用于生产化妆品铝盖的冲压装置。

2、本申请提供的一种用于生产化妆品铝盖的冲压装置,采用如下的技术方案:

3、一种用于生产化妆品铝盖的冲压装置,包括机架、冲压块与成型块,所述冲压块位于所述机架顶部并通过液压缸沿竖直方向移动,所述成型块连接于所述机架底部,所述成型块顶部开设有成型槽,所述成型槽位于所述冲压块正下方,所述成型块顶部水平设置有输送板,所述输送板开设有多个用于放置铝片的放置孔,各所述放置孔沿所述输送板长度方向均匀间隔分布,所述输送板与所述成型块顶部滑移连接以使各所述放置孔依次位于所述成型槽正上方。

4、通过采用上述技术方案,工作人员可将铝片放置在放置孔中,输送板以此可将铝片输送至成型槽正上方,冲压块下降可将铝片从放置孔中压入成型槽中,以此可将铝片冲压成铝盖,通过输送板输送铝片至冲压块下方的方式,可降低冲压装置在工作过程中的安全隐患,可提高安全性。

5、优选的,所述成型槽周壁开设有让位槽,所述放置孔内壁连接有多个用于支撑铝片的柔性片,各所述柔性片沿所述放置孔周向等角度间隔分布,所述冲压块下压铝片时,所述柔性片形变进入所述让位槽中。

6、通过采用上述技术方案,工作人员向放置孔中放置铝片时,柔性片可支撑铝片,铝片通过输送板输送至成型槽上方后,冲压块下压铝片,铝片下压柔性片,柔性片形变至让位槽中,冲压块以此可将铝片压入成型槽中,以此可对铝片成型。

7、优选的,所述成型槽底部开设有通孔,所述通孔中设有顶块,所述顶块底部连接有第一气缸,所述第一气缸用于沿竖直方向移动所述顶块以实现所述顶块将铝盖推出所述成型槽,所述成型块顶部移动设置有推板,所述推板连接有第二气缸,所述第二气缸用于驱动所述推板以实现所述推板将铝盖推离所述输送板。

8、通过采用上述技术方案,冲压块对铝片冲压成铝盖后,第一气缸向上移动顶块,顶块可将铝盖顶出成型槽,第二气缸驱动推板移动,推板可将铝盖推离输送板,以此可便于冲压块对下一个铝片冲压,铝盖推离输送板后,第一气缸向下移动顶块至通孔中。

9、优选的,所述成型块顶部设置有倾斜面,所述倾斜面靠近所述输送板的一端高于远离所述输送板的一端。

10、通过采用上述技术方案,推板将铝盖从输送板上推离后,铝盖可沿着倾斜面移动与成型块分离,以此可排出成型块顶部的铝盖。

11、优选的,所述成型块一侧设置有收集框,所述收集框顶部开口设置,所述收集框顶部低于所述倾斜面的最低端。

12、通过采用上述技术方案,铝盖可沿着倾斜面移动掉落至收集框中,以此可方便收集铝盖。

13、优选的,所述成型块连接有支撑块,所述第一气缸的活塞杆竖直设置,所述第一气缸的活塞杆端部穿过所述支撑块后与所述顶块底部连接,所述顶块位于所述通孔中时,所述支撑块支撑所述顶块底部。

14、通过采用上述技术方案,冲压块在冲压铝片时,顶块顶部受压,支撑块可支撑顶块,可减小顶块对第一气缸的活塞杆端部的压力,以此可尽量避免第一气缸的活塞杆受损,冲压块冲压结束后,第一气缸的活塞杆可带动顶块顶出铝盖。

15、优选的,所述成型块顶部开设有运输槽,所述运输槽两端贯穿所述成型块,所述成型块顶部开设有运输槽,所述运输槽两端贯穿所述成型块,所述成型槽与所述运输槽连通,所述输送板位于所述运输槽中,所述输送板长度方向与所述运输槽长度方向一致,所述输送板底部沿所述运输槽长度方向与所述运输槽底壁滑移连接。

16、通过采用上述技术方案,输送板在运输槽中运输铝片时,运输槽可对输送板限位,可尽量避免输送板发生偏移,以此可使输送板在移动时放置孔经过成型槽正上方,以此可提高冲压块对铝片的冲压质量。

17、优选的,所述输送板连接有齿条,所述齿条啮合有齿轮,所述齿轮连接有伺服电机。

18、通过采用上述技术方案,伺服电机可正反转,以此可驱动齿轮正反转,齿轮通过齿条可带动输送板往复移动。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.工作人员可将铝片放置在放置孔中,输送板以此可将铝片输送至成型槽正上方,冲压块下降可将铝片从放置孔中压入成型槽中,以此可将铝片冲压成铝盖,通过输送板输送铝片至冲压块下方的方式,可降低冲压装置在工作过程中的安全隐患,可提高安全性;

21、2.工作人员向放置孔中放置铝片时,柔性片可支撑铝片,铝片通过输送板输送至成型槽上方后,冲压块下压铝片,铝片下压柔性片,柔性片形变至让位槽中,冲压块以此可将铝片压入成型槽中,以此可对铝片成型;

22、3.冲压块对铝片冲压成铝盖后,第一气缸向上移动顶块,顶块可将铝盖顶出成型槽,第二气缸驱动推板移动,推板可将铝盖推离输送板,以此可便于冲压块对下一个铝片冲压,铝盖推离输送板后,第一气缸向下移动顶块至通孔中。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其特征在于:包括机架(100)、冲压块(101)与成型块(200),所述冲压块(101)位于所述机架(100)顶部并通过液压缸(102)沿竖直方向移动,所述成型块(200)连接于所述机架(100)底部,所述成型块(200)顶部开设有成型槽(201),所述成型槽(201)位于所述冲压块(101)正下方,所述成型块(200)顶部水平设置有输送板(300),所述输送板(300)开设有多个用于放置铝片的放置孔(301),各所述放置孔(301)沿所述输送板(300)长度方向均匀间隔分布,所述输送板(300)与所述成型块(200)顶部滑移连接以使各所述放置孔(301)依次位于所述成型槽(201)正上方。

2.根据权利要求1所述的用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其特征在于:所述成型槽(201)周壁开设有让位槽(202),所述放置孔(301)内壁连接有多个用于支撑铝片的柔性片(302),各所述柔性片(302)沿所述放置孔(301)周向等角度间隔分布,所述冲压块(101)下压铝片时,所述柔性片(302)形变进入所述让位槽(202)中。

3.根据权利要求2所述的用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其特征在于:所述成型槽(201)底部开设有通孔(203),所述通孔(203)中设有顶块(400),所述顶块(400)底部连接有第一气缸(401),所述第一气缸(401)用于沿竖直方向移动所述顶块(400)以实现所述顶块(400)将铝盖推出所述成型槽(201),所述成型块(200)顶部移动设置有推板(500),所述推板(500)连接有第二气缸(501),所述第二气缸(501)用于驱动所述推板(500)以实现所述推板(500)将铝盖推离所述输送板(300)。

4.根据权利要求3所述的用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其特征在于:所述成型块(200)顶部设置有倾斜面(206),所述倾斜面(206)靠近所述输送板(300)的一端高于远离所述输送板(300)的一端。

5.根据权利要求4所述的用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其特征在于:所述成型块(200)一侧设置有收集框(600),所述收集框(600)顶部开口设置,所述收集框(600)顶部低于所述倾斜面(206)的最低端。

6.根据权利要求3所述的用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其特征在于:所述成型块(200)连接有支撑块(204),所述第一气缸(401)的活塞杆竖直设置,所述第一气缸(401)的活塞杆端部穿过所述支撑块(204)后与所述顶块(400)底部连接,所述顶块(400)位于所述通孔(203)中时,所述支撑块(204)支撑所述顶块(400)底部。

7.根据权利要求1所述的用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其特征在于:所述成型块(200)顶部开设有运输槽(205),所述运输槽(205)两端贯穿所述成型块(200),所述成型槽(201)与所述运输槽(205)连通,所述输送板(300)位于所述运输槽(205)中,所述输送板(300)长度方向与所述运输槽(205)长度方向一致,所述输送板(300)底部沿所述运输槽(205)长度方向与所述运输槽(205)底壁滑移连接。

8.根据权利要求1所述的用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其特征在于:所述输送板(300)连接有齿条(303),所述齿条(303)啮合有齿轮(304),所述齿轮(304)连接有伺服电机(305)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其特征在于:包括机架(100)、冲压块(101)与成型块(200),所述冲压块(101)位于所述机架(100)顶部并通过液压缸(102)沿竖直方向移动,所述成型块(200)连接于所述机架(100)底部,所述成型块(200)顶部开设有成型槽(201),所述成型槽(201)位于所述冲压块(101)正下方,所述成型块(200)顶部水平设置有输送板(300),所述输送板(300)开设有多个用于放置铝片的放置孔(301),各所述放置孔(301)沿所述输送板(300)长度方向均匀间隔分布,所述输送板(300)与所述成型块(200)顶部滑移连接以使各所述放置孔(301)依次位于所述成型槽(201)正上方。

2.根据权利要求1所述的用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其特征在于:所述成型槽(201)周壁开设有让位槽(202),所述放置孔(301)内壁连接有多个用于支撑铝片的柔性片(302),各所述柔性片(302)沿所述放置孔(301)周向等角度间隔分布,所述冲压块(101)下压铝片时,所述柔性片(302)形变进入所述让位槽(202)中。

3.根据权利要求2所述的用于生产化妆品铝盖的冲压装置,其特征在于:所述成型槽(201)底部开设有通孔(203),所述通孔(203)中设有顶块(400),所述顶块(400)底部连接有第一气缸(401),所述第一气缸(401)用于沿竖直方向移动所述顶块(400)以实现所述顶块(400)将铝盖推出所述成型槽(201),所述成型块(200)顶部移动设置有推板(500),所述推板(500)连接有第二气缸(501),所述第二气缸(501)用于驱动所述推板(500)以实现所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾欢宝
申请(专利权)人:浙江祥可铝塑包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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