一种通用压铸件整压治具制造技术

本技术属于压铸生产技术领域，具体的说是一种通用压铸件整压治具，包括压铸机本体；所述压铸机本体内部顶端固接有上模具，所述压铸机本体内部底端固接有下模具，所述压铸机本体内部底端固接有支撑板，所述支撑板端部滑动连接滑动杆，所述滑动杆内部开设有第一空腔，所述滑动杆内部开设有第二空腔，所述第一空腔底端开设有多组排水孔，所述第一空腔顶端固接有多组喷头，所述压铸机本体侧壁固接有水泵，所述压铸机本体侧壁固接有气泵，所述水泵输出端与气泵输出端固接有连接管，所述连接管另一端在第二空腔内部，通过上下进行水与风力交错排出，能够有效冲洗上模具与下模具压铸后压铸件残留的碎屑。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压铸生产，具体的说是一种通用压铸件整压治具。

技术介绍

1、压铸件是利用机器、模型模具和材料三种要素，是现技术中金属加工工艺发展速度较快的一种少量或无切削的特别铸造方法。

2、压铸件整压冶具是一种用于压铸工艺的模具，利用模具中空腔内的融化金属进行较高压力，在压力作用下能够快速凝固形成铸件，压铸整压可制造各种形状的铸件，在铸件压铸后会在模具表面残留金属残渣，再次压铸会使铸件内产生细小的气孔，使铸件产生表面出现凹凸不平的情况

3、为此，本技术提供一种通用压铸件整压治具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种通用压铸件整压治具，包括压铸机本体；所述压铸机本体内部顶端固接有上模具，所述压铸机本体内部底端固接有下模具，所述压铸机本体内部底端固接有支撑板，所述支撑板端部滑动连接滑动杆，所述滑动杆内部开设有第一空腔，所述滑动杆内部开设有第二空腔，所述第一空腔底端开设有多组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通用压铸件整压治具，包括压铸机本体(8)；其特征在于：所述压铸机本体(8)内部顶端固接有上模具(81)，所述压铸机本体(8)内部底端固接有下模具(82)，所述压铸机本体(8)内部底端固接有支撑板(1)，所述支撑板(1)端部滑动连接滑动杆(11)，所述滑动杆(11)内部开设有第一空腔(111)，所述滑动杆(11)内部开设有第二空腔(112)，所述第一空腔(111)底端开设有多组排水孔(15)，所述第一空腔(111)顶端固接有多组喷头(16)，所述压铸机本体(8)侧壁固接有水泵(12)，所述压铸机本体(8)侧壁固接有气泵(13)，所述水泵(12)输出端与气泵(13)输出端固接有连接管...

【技术特征摘要】

1.一种通用压铸件整压治具，包括压铸机本体(8)；其特征在于：所述压铸机本体(8)内部顶端固接有上模具(81)，所述压铸机本体(8)内部底端固接有下模具(82)，所述压铸机本体(8)内部底端固接有支撑板(1)，所述支撑板(1)端部滑动连接滑动杆(11)，所述滑动杆(11)内部开设有第一空腔(111)，所述滑动杆(11)内部开设有第二空腔(112)，所述第一空腔(111)底端开设有多组排水孔(15)，所述第一空腔(111)顶端固接有多组喷头(16)，所述压铸机本体(8)侧壁固接有水泵(12)，所述压铸机本体(8)侧壁固接有气泵(13)，所述水泵(12)输出端与气泵(13)输出端固接有连接管(14)，所述连接管(14)另一端在第二空腔(112)内部。

2.根据权利要求1所述的一种通用压铸件整压治具，其特征在于：所述滑动杆(11)中部远离排水孔(15)固接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)呈对立设置，所述支撑杆(2)端部固接有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)端部固接有弹力板(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琼，
申请(专利权)人：东莞市中钢模具有限公司，
类型：新型
国别省市：