一种铝型材金属板冲压装置制造方法及图纸

技术编号:43675198 阅读:25 留言:0更新日期:2024-12-18 20:59
本发明专利技术公开了一种铝型材金属板冲压装置,所述安装基台的上端一侧固定连接有支撑机架,所述支撑机架相对的安装基台上固定连接有下模组件,所述支撑机架包括支撑杆和支撑板,所述支撑杆均匀分布在下模组件的四周,所述支撑杆上端固定连接有支撑板,所述支撑板中部固定连接有冲压组件,所述冲压组件下端固定连接有上模座,所述上模座与下模组件相对设置,所述安装基台的上端另一侧设置有上下料组件,所述安装基台上横置有物料输送机,且所述物料输送机横置在支撑机架与物料输送机之间,位于所述安装基台上的物料输送机设置有定位组件。本发明专利技术目的是提供一种加工精度高、生产效率高,减少人工操作风险的金属板冲压装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属板材加工,具体的说是一种铝型材金属板冲压装置


技术介绍

1、随着工业自动化的发展,铝型材金属板的生产需求日益增加,传统的手工操作难以满足现今高效、精准的生产要求。目前市场上的冲压设备主要集中在钢材和普通金属板材的加工,专用于铝型材金属板的冲压装置相对较少。传统冲压设备在进行铝型材金属板的冲压时,存在板材定位不准、加工精度低、生产效率不高等问题,且自动化程度不够,容易导致生产线效率降低,增加了人工成本。尤其在板材较大或者形状复杂的情况下,传统冲压设备难以有效完成多角度的精准定位和冲压,影响了产品质量和一致性。因此,亟需一种能够自动化完成铝型材金属板的高效定位、冲压、上下料的装置,以提高冲压成型的精准性和生产效率,降低操作难度和人工成本。

2、本专利技术提供了一种铝型材金属板冲压装置,旨在解决现有技术中存在的铝型材金属板冲压过程中的定位不准、生产效率低以及自动化程度不高的问题,实现铝型材金属板的高精度、高效率冲压成型,并通过自动化上下料组件和物料输送机的配合,提高整体生产线的自动化程度,进一步提升生产效率。</p>
...

【技术保护点】

1.一种铝型材金属板冲压装置,包括安装基台(1)、下模组件(2)、支撑机架(3)、冲压组件(4)、上模座(5)、物料输送机(6)、定位组件(7)、上下料组件(8),其特征在于:所述安装基台(1)的上端一侧固定连接有支撑机架(3),所述支撑机架(3)相对的安装基台(1)上固定连接有下模组件(2),所述支撑机架(3)包括支撑杆(9)和支撑板(10),所述支撑杆(9)均匀分布在下模组件(2)的四周,所述支撑杆(9)上端固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)中部固定连接有冲压组件(4),所述冲压组件(4)下端固定连接有上模座(5),所述上模座(5)与下模组件(2)相对设置,所述安装基台(1...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材金属板冲压装置,包括安装基台(1)、下模组件(2)、支撑机架(3)、冲压组件(4)、上模座(5)、物料输送机(6)、定位组件(7)、上下料组件(8),其特征在于:所述安装基台(1)的上端一侧固定连接有支撑机架(3),所述支撑机架(3)相对的安装基台(1)上固定连接有下模组件(2),所述支撑机架(3)包括支撑杆(9)和支撑板(10),所述支撑杆(9)均匀分布在下模组件(2)的四周,所述支撑杆(9)上端固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)中部固定连接有冲压组件(4),所述冲压组件(4)下端固定连接有上模座(5),所述上模座(5)与下模组件(2)相对设置,所述安装基台(1)的上端另一侧设置有上下料组件(8),所述安装基台(1)上横置有物料输送机(6),且所述物料输送机(6)横置在支撑机架(3)与上下料组件(8)之间,位于所述安装基台(1)上的物料输送机(6)设置有定位组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种铝型材金属板冲压装置,其特征在于:所述下模组件(2)包括安装底座(101)、下模底座(102)、安装框架(103)、滑动块(104)、滑导块(105)、滑动齿(106)、下模座(107)、限位架(108),所述安装底座(101)固定连接在安装基台(1)上端,所述安装底座(101)上端固定连接有安装框架(103),所述安装框架(103)中部设置有安装槽孔(109),所述下模底座(102)固定连接在安装槽孔(109)中部,所述下模底座(102)上端与下模座(107)相连接,所述安装槽孔(109)两侧的安装框架(103)上分别设置有滑槽口(110),所述滑槽口(110)内滑动连接有滑动块(104),所述滑动块(104)下端固定连接有滑导块(105),所述安装底座(101)上端中部开设有滑导槽(111),所述滑导块(105)滑动连接在滑导槽(111)中,所述滑导槽(111)中两组滑导块(105)的相对一侧分别固定连接有滑动齿(106),两组所述滑动齿(106)相互交错设置,所述滑导槽(111)中部转动连接有驱动齿轮(112),所述驱动齿轮(112)的两侧分别与滑动齿(106)啮合,所述驱动齿轮(112)的转轴穿出安装底座(101)的底部后与第一电机(113)相连接,所述第一电机(113)嵌合连接在安装基台(1)上端,所述滑动块(104)上端分别固定连接有限位架(108),所述限位架(108)滑动连接在安装框架(103)上端。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材金属板冲压装置,其特征在于:所述下模底座(102)与安装框架(103)之间分别开设有插槽口(201),所述下模座(107)下端的前后两侧分别固定连接有插槽块(202),所述插槽块(202)插接在插槽口(201)内,所述下模底座(102)的左右两侧分别开设有卡槽口(203),所述下模座(107)下端的左右两侧分别固定连接有卡槽块(204),所述卡槽块(204)分别卡扣连接在卡槽口(203)内,所述下模底座(102)的上端开设有若干插接孔(205),所述下模座(107)下端固定连接有相对应的插接柱(206),所述插接柱(206)分别插接在插接孔(205)内。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材金属板冲压装置,其特征在于:所述限位架(108)为u型框架结构,所述限位架(108)下端设置有滑架槽(207),所述下模座(107)的上端侧边滑动连接在滑架槽(207)内;

5.根据权利要求1所述的一种铝型材金属板冲压装置,其特征在于:所述冲压组件(4)包括液压工作缸(301)、平衡板(302)、连接块(303),所述支撑板(10)上端中部固定连接有液压工作缸(301),所述液压工作缸(301)的顶缸末端穿过支撑板(10)后与平衡板(302)固定连接,所述平衡板(302)的四角分别开设有滑导孔,所述支撑杆(9)分别滑动连接在滑导孔内,所述平衡板(302)下端中部固定连接有连接块(303),所述连接块(303)下端与上模座(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材金属板冲压装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢利文
申请(专利权)人:湖南华之杰电气有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1