【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞杆，具体为一种活塞杆加工装置。
技术介绍
1、活塞杆是一种通过液体压力来实现机械运动的装置，它由一个固定的外壳和一个可移动的内部活塞组成，活塞上连接有杆，当液体被注入外壳内时，压力将使得活塞向外移动，并通过杆来传递力量或执行特定的机械操作。当活塞杆在生产加工时，加工装置可以对活塞杆表面进行打磨加工，使活塞杆表面平整，从而保证活塞杆与外壳之间的密封性。
2、目前加工装置在对活塞杆工件表面进行打磨加工时，加工所产生的碎屑会向外飞溅，而仅依靠吸尘机构无法对飞溅的碎屑进行有效的拦截，最终导致碎屑会飞溅到设备内部角落，或者时地面，增加了清理难度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种活塞杆加工装置，可以对打磨产生的碎屑进行拦截和收集，避免碎屑飞溅到外面，降低清理难度的优点，解决了加工装置无法对打磨活塞杆工件产生的碎屑进行有效拦截，不方便工作人员清理碎屑的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞杆加工装置，包括箱体、螺套和滤网，所述箱体两侧分别嵌入安装有轴承一，两个所述轴承一内环分别固定安装有固定杆，两个所述固定杆相对一端焊接有丝杆，所述螺套通过螺孔与丝杆啮合连接，所述螺套底部安装有液压缸，所述液压缸底部安装有固定板，所述固定板底部安装有打磨机，所述固定板顶部焊接有活动杆，所述螺套前端安装有滑板，两个所述轴承一下方的箱体两侧分别嵌入安装有轴承二，两个所述轴承二内环分别固定安装有固定架，两个所述固定架相对的一端分别安装有气缸，所述箱
3、使用本技术方案中一种活塞杆加工装置时，通过支撑板给箱体提供支撑力，从箱体顶部的开口将活塞杆工件放到箱体内部，两个气缸推动两个夹板做相对方向的移动，两个夹板将活塞杆工件夹持固定，液压缸通过连接板带动打磨机下降，打磨机对活塞杆工件进行打磨加工，伺服电机通过传动结构带动固定杆旋转，固定杆带动丝杆旋转，螺套通过螺孔在转动的丝杆上移动，螺套通过液压缸和连接板带动打磨机移动对活塞杆工件进行打磨，固定杆在旋转时，通过皮带带动固定架旋转，固定架通过气缸和夹板带动活塞杆工件旋转进行打磨，打磨产生的碎屑飞溅到箱体内壁上后下落，碎屑落到滤网上，滤网将碎屑收集起来。
4、优选的，所述皮带上方的箱体侧面安装有伺服电机，伺服电机传动结构与箱体侧面的固定杆一端固定连接。伺服电机通过传动结构带动固定杆旋转。
5、优选的，所述箱体内部前端开设有滑槽，滑板与滑槽滑动连接。滑板对螺套进行限位，螺套在丝杆上移动时，滑板在滑槽内滑动，避免螺套发生晃动。
6、优选的，所述滑板开设有活动孔，活动杆顶部穿过活动孔。连接板在升降时，活动杆在活动孔内移动，减少连接板的晃动。
7、优选的，两个所述气缸相对的一端分别安装有夹板，箱体顶部设有开口不封闭。从箱体顶部的开口将活塞杆工件放到箱体内部，两个气缸推动两个夹板做相对方向的移动，两个夹板将活塞杆工件夹持固定。
8、优选的，所述箱体内部背离插孔的一侧开设有固定槽，滤网插入箱体内部的一侧插入固定槽内部。固定槽将滤网固定在箱体内部，滤网背离固定槽的一侧安装有把手。
9、优选的，所述箱体底部两侧分别安装有支撑板，两个支撑板与箱体底部相垂直。支撑板给箱体提供支撑力。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过设置箱体和滤网，打磨机和被打磨的活塞杆工件位于箱体内部，滤网位于活塞杆工件的下方，打磨机在对活塞杆工件进行打磨时，打磨产生的碎屑飞溅到箱体内壁上后下落，碎屑落到滤网上，滤网将碎屑收集起来，使用把手可以将滤网从箱体内部抽出，对收集的碎屑进行处理，达到了可以对打磨产生的碎屑进行拦截和收集，避免碎屑飞溅到外面，降低清理难度的效果。
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1.一种活塞杆加工装置，包括箱体(2)、螺套(10)和滤网(17)，其特征在于：所述箱体(2)两侧分别嵌入安装有轴承一(3)，两个所述轴承一(3)内环分别固定安装有固定杆(4)，两个所述固定杆(4)相对一端焊接有丝杆(5)，所述螺套(10)通过螺孔与丝杆(5)啮合连接，所述螺套(10)底部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部安装有固定板(11)，所述固定板(11)底部安装有打磨机(20)，所述固定板(11)顶部焊接有活动杆(8)，所述螺套(10)前端安装有滑板(9)，两个所述轴承一(3)下方的箱体(2)两侧分别嵌入安装有轴承二(15)，两个所述轴承二(15)内环分别固定安装有固定架(14)，两个所述固定架(14)相对的一端分别安装有气缸(18)，所述箱体(2)一侧的固定杆(4)和固定架(14)通过皮带(13)活动连接，所述皮带(13)下方的箱体(2)侧面开设有插孔(16)，所述滤网(17)从插孔(16)插入箱体(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置，其特征在于：所述皮带(13)上方的箱体(2)侧面安装有伺服电机(12)，伺服电机(12)传动结构与
3.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置，其特征在于：所述箱体(2)内部前端开设有滑槽(7)，滑板(9)与滑槽(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置，其特征在于：所述滑板(9)开设有活动孔(21)，活动杆(8)顶部穿过活动孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置，其特征在于：两个所述气缸(18)相对的一端分别安装有夹板(19)，箱体(2)顶部设有开口不封闭。
6.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置，其特征在于：所述箱体(2)内部背离插孔(16)的一侧开设有固定槽(22)，滤网(17)插入箱体(2)内部的一侧插入固定槽(22)内部。
7.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置，其特征在于：所述箱体(2)底部两侧分别安装有支撑板(1)，两个支撑板(1)与箱体(2)底部相垂直。
...【技术特征摘要】
1.一种活塞杆加工装置，包括箱体(2)、螺套(10)和滤网(17)，其特征在于：所述箱体(2)两侧分别嵌入安装有轴承一(3)，两个所述轴承一(3)内环分别固定安装有固定杆(4)，两个所述固定杆(4)相对一端焊接有丝杆(5)，所述螺套(10)通过螺孔与丝杆(5)啮合连接，所述螺套(10)底部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部安装有固定板(11)，所述固定板(11)底部安装有打磨机(20)，所述固定板(11)顶部焊接有活动杆(8)，所述螺套(10)前端安装有滑板(9)，两个所述轴承一(3)下方的箱体(2)两侧分别嵌入安装有轴承二(15)，两个所述轴承二(15)内环分别固定安装有固定架(14)，两个所述固定架(14)相对的一端分别安装有气缸(18)，所述箱体(2)一侧的固定杆(4)和固定架(14)通过皮带(13)活动连接，所述皮带(13)下方的箱体(2)侧面开设有插孔(16)，所述滤网(17)从插孔(16)插入箱体(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张邦柱，唐磊，刘家林，赵胜，
申请(专利权)人：泸州合成液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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