【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工原料加工，具体为一种化工原料压料回收装置。
技术介绍
1、在化工原料加工过程中，经常需要将加工所得的原料进行合成、纯化等操作，得到纯度较高的物料；在操作过程中，经常产生废料，废料中含有较多的杂质，导致废料具有一定的硬度；而废料经过纯化后，仍旧可以回收得到产品物料；因此，在纯化前需要将废料进行压碎、细化后放入到如结晶设备中再次结晶纯化。
2、现有技术中，公开(公告)号为cn216224675u、名称为一种化工原料加工压料回收装置的技术专利，其包括压料仓板，压料仓板上开设有压料槽，压料槽内装配连接有压料部件；压料部件包括横向设置的驱动螺杆，驱动螺杆上滑动连接有若干个压料件，压料件均包括滑动连接在驱动螺杆上的纵向柱杆，纵向柱杆的左右两端均固定连接有压料板；驱动螺杆的前后端部均固定连接有端座体，端座体的顶部均装配连接有气缸；气缸的缸筒通过连接杆固定连接在压料仓板的侧壁上；端座体之间固定连接有左右对称设置的两个碎料部件；该技术在化工原料加工过程中高效将物料进行压碎细化，有效提高了化工原料加工中物料的回收利用效率。
...【技术保护点】
1.一种化工原料压料回收装置，包括回收箱(1)，所述回收箱(1)的内腔设置有碎料机构，所述碎料机构包括转动连接于回收箱(1)内腔的粉碎辊(22)，其特征在于：所述回收箱(1)的内腔且位于粉碎辊(22)的下方滑动连接有用于对碎料后的化工原料进行筛选的筛分板(29)，所述筛分板(29)的底端固定安装有液压伸缩杆(210)，所述液压伸缩杆(210)的输出端固定安装有用于压料的升降板(211)，所述升降板(211)内腔贯穿开设的通孔(213)与筛分板(29)中的筛分孔(212)为错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料压料回收装置，其特征在于，所述回收箱(...
【技术特征摘要】
1.一种化工原料压料回收装置，包括回收箱(1)，所述回收箱(1)的内腔设置有碎料机构，所述碎料机构包括转动连接于回收箱(1)内腔的粉碎辊(22)，其特征在于：所述回收箱(1)的内腔且位于粉碎辊(22)的下方滑动连接有用于对碎料后的化工原料进行筛选的筛分板(29)，所述筛分板(29)的底端固定安装有液压伸缩杆(210)，所述液压伸缩杆(210)的输出端固定安装有用于压料的升降板(211)，所述升降板(211)内腔贯穿开设的通孔(213)与筛分板(29)中的筛分孔(212)为错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料压料回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的外壁上设置有使粉碎辊(22)旋转、筛分板(29)在回收箱(1)的内腔上下滑动的联动机构，所述联动机构包括转动连接于回收箱(1)内腔且位于粉碎辊(22)和筛分板(29)之间的转动杆(25)，所述转动杆(25)和粉碎辊(22)中心的粉碎轴(21)的一端均贯穿回收箱(1)并延伸至回收箱(1)的外壁，转动杆(25)和粉碎辊(22)之间通过皮带件传动连接，转动杆(25)外壁的两侧均固定套设有与筛分板(29)相抵接的偏心轮(26)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：潘慧民，王利忠，程精忠，
申请(专利权)人：绩溪县现代化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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