【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烧结矿的生产方法,特别涉及一种超低feo烧结矿的生产方法,属于钢铁冶金。
技术介绍
1、烧结矿作为铁矿烧结的产物,为高炉优质的炼铁原料,其质量指标的优劣对高炉是否稳定运行起着关键性作用,feo含量为评价烧结矿品质的重要指标之一。当前高炉操作为保证烧结矿低温还原粉化性能,通常将烧结矿feo含量控制在较高水平(8%~10%),高feo含量意味着烧结固体燃耗维持在较高水平,使得一些低碳烧结的技术无法得到有效应用,制约了低碳烧结的实施。同时,feo含量高对烧结矿还原性不利,降低了高炉的还原效率,不利于高炉焦比的降低。欧洲和日本在70年代末、80年代初就把烧结矿feo控制在6%以内,根据现有研究,烧结矿feo每降低1%,高炉焦比可降低2%左右,产量提升2%左右。综上,低feo烧结矿具有较好的冶炼优势和降低燃耗的潜力。
2、随着高炉炼铁技术的进步,高炉利用系数相较30年前有了较大的提升,烧结矿的低温还原粉化指数的测定要求在500℃使用还原气体还原60min,而实际烧结矿在高炉低温区的停留时间已经大幅缩短,在高炉块状带的
...【技术保护点】
1.一种超低FeO烧结矿的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1 所述的一种超低FeO烧结矿的生产方法,其特征在于:所述燃料的粒度分布如下:粒度<3mm的质量比例大于85%,且粒度<0.5mm的质量比例小于20%。
3.根据权利要求1 或2所述的一种超低FeO烧结矿的生产方法,其特征在于:所述燃料占烧结料的质量的3.5%以下。
4. 根据权利要求1 所述的一种超低FeO烧结矿的生产方法,其特征在于:所述烧结料中铁品位不低于57%,MgO的质量含量为1.6%~1.8%,SiO2的质量含量为4.5%~5.5
...【技术特征摘要】
1.一种超低feo烧结矿的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1 所述的一种超低feo烧结矿的生产方法,其特征在于:所述燃料的粒度分布如下:粒度<3mm的质量比例大于85%,且粒度<0.5mm的质量比例小于20%。
3.根据权利要求1 或2所述的一种超低feo烧结矿的生产方法,其特征在于:所述燃料占烧结料的质量的3.5%以下。
4. 根据权利要求1 所述的一种超低feo烧结矿的生产方法,其特征在于:所述烧结料中铁品位不低于57%,mgo的质量含量为1.6%~1.8%,sio...
【专利技术属性】
技术研发人员:甘敏,黄康,赵改革,范晓慧,喻维纲,季志云,孙增青,姜涛,汤乐云,陈许玲,黄晓贤,冯振湘,刘燚,罗文平,苏建军,邹凡球,高有才,何二喜,邹鹏飞,
申请(专利权)人:中南大学,
类型:发明
国别省市:
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