【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆制造领域，特别涉及一种电力电缆生产用冷却成型装置。
技术介绍
1、电力电缆生产用冷却成型装置是电缆生产时起到降温冷却效果的装置，电力电缆在生产是采用热成型的方式对电缆进行外壳加工，因此电缆外壳加工后需要迅速的对电缆进行冷却，来使电缆成型，因此电力电缆生产用冷却成型装置是电缆生产是最后使用的步骤装置，被广泛的使用在各种电力生产场合；
2、申请号为“cn201811426368.9”的中国专利公开了“一种低压硅烷交联电缆冷却成型工艺，包括以下步骤：1)使电缆进入第一水槽进行冷却，第一水槽为保温循环冷却水槽，第一水槽的水温为50-70℃；2)自第一水槽移出的电缆进入水温为35-45℃的静止第二水槽；”，虽然能够起到“即该冷却成型工艺，使电缆先在流动热水下进行冷却后再在静止水体内进行冷却、经过热风冷却后再经过冷风冷却，以降低绝缘层与导电层的内应力，得到耐候性佳、收缩率可控的低压硅烷交联电缆”的效果，但是电缆在冷却时，都采用了水槽式结构，来将电缆放入水槽中进行持续的移动冷却，但是水槽式结构体积庞大，导致了占地面积大，...
【技术保护点】
1.一种电力电缆生产用冷却成型装置，其特征在于：包括水箱底座(1)水泵安装座(2)、循环水泵(3)、冷却箱(6)和冷却罐(10)，所述水泵安装座(2)和冷却罐(10)固定安装在水箱底座(1)的上端，且水泵安装座(2)位于冷却罐(10)的一侧，循环水泵(3)固定安在水泵安装座(2)的上端，冷却箱(6)位于水箱底座(1)的一侧，其特征在于：所述冷却罐(10)的上端固定安装有密封顶盖(11)，所述密封顶盖(11)的上端后方固定安装有电机安装架(15)，所述电机安装架(15)的上端固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的转轴下端固定安装有驱动齿轮(17)，所述密封顶...
【技术特征摘要】
1.一种电力电缆生产用冷却成型装置，其特征在于：包括水箱底座(1)水泵安装座(2)、循环水泵(3)、冷却箱(6)和冷却罐(10)，所述水泵安装座(2)和冷却罐(10)固定安装在水箱底座(1)的上端，且水泵安装座(2)位于冷却罐(10)的一侧，循环水泵(3)固定安在水泵安装座(2)的上端，冷却箱(6)位于水箱底座(1)的一侧，其特征在于：所述冷却罐(10)的上端固定安装有密封顶盖(11)，所述密封顶盖(11)的上端后方固定安装有电机安装架(15)，所述电机安装架(15)的上端固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的转轴下端固定安装有驱动齿轮(17)，所述密封顶盖(11)的中心活动安装有旋转结构(18)，所述旋转结构(18)的底部固定安装有电缆卷送筒(23)，且电缆卷送筒(23)位于冷却罐(10)的内部，所述电缆卷送筒(23)的外侧开设有多个导水通孔(24)和螺纹槽(25)，且导水通孔(24)与螺纹槽(25)间隔排列，所述螺纹槽(25)内开设有多个透水孔(26)，所述冷却罐(10)的外侧前方焊接有排出管结构(29)，所述循环水泵(3)的排水口固定安装有输出水管结构(36)，所述电缆卷送筒(23)的外侧位于螺纹槽(25)内缠绕有电缆线(41)。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用冷却成型装置，其特征在于：所述水箱底座(1)的前端螺纹安装有排水堵头(9)，水箱底座(1)的一侧固定安装有导流水管(4)，循环水泵(3)的进水口固定安装有回流水管(5)，导流水管(4)和回流水管(5)的一端均与冷却箱(6)固定连接，冷却箱(6)的前端固定安装有冷却风机(7)，冷却箱(6)的下端固定安装有支撑脚架(8)。
3.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用冷却成型装置，其特征在于：所述旋转结构(18)包括有旋转柱(19)、传动齿轮(20)、传动柱(21)和卷送筒安装架(22)，旋转柱(19)活动安装在密封顶盖(11)的中心，传动齿轮(20)固定套在旋转柱(19)的顶部，传动齿轮(20)固定安装在旋转柱(19)的下端，卷送筒安装架(22)固定套在传动柱(21)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种电力电缆生产用冷却成型装置，其特征在于：所述旋转柱(19)贯穿密封顶盖(11)，传动柱(21)和卷送筒安装架(22)位于冷却罐(10)的内部，传动齿轮(20)与驱动齿轮(17)啮合连接，卷送筒安装架(22)与电缆卷送筒(23)的内侧顶部固定连接，旋转柱(19)和传动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建勇，张磊，高国辉，
申请(专利权)人：德州职业技术学院德州市技师学院，
类型：发明
国别省市：
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