电站锅炉自动加氨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电站锅炉自动加氨装置，包括加药罐（１）、加氨泵（９）及其电机（２），所述的加氨泵（９）的出口与锅炉系统的凝结水精处理（５）的出口和除氧器（７）的下降管连接，在锅炉热力系统的凝结水精处理（５）的出口内设有第一ｐＨ值、ＤＤ值自动检测传感器（６），在锅炉系统的除氧器（７）的下降管内设有第二ｐＨ值、ＤＤ值自动检测传感器（８），所述的第一ｐＨ值、ＤＤ值自动检测传感器（６）和第二ｐＨ值、ＤＤ值自动检测传感器（８）与控制柜（４）电连接，所述的控制柜（４）与变频调速器（３）电连接，所述的变频调速器（３）与所述的电机（２）电连接。本实用新型专利技术是一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的电站锅炉自动加氨装置，能最大限度地消除信号滞后因素的影响，使运行平稳。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动加氨装置，特别是涉及一种电站锅炉自动加氨装置。
技术介绍
确保锅炉给水与炉水水质合格，是火力发电机组经济、安全运行的必要前提。为保 证火电厂的安全、经济运行，必须对锅炉给水及炉水水质进行调控。加氨是调节给水pH值 的主要手段。过去采用手动，主要是运行人员根据给水pH值的变化情况启停加氨泵。pH值 的调节好坏取决于运行人员的操作水平与其对工作的责任心，可变因素较多。目前的锅炉 加氨，是采用加料罐的出口通过加氨泵与锅炉连接，由人工根据锅炉pH值，人工手动控制 加氨泵的运行转速的快慢来控制加药量，不但人工加药劳动强度大，而且加药量的精度也 低，存在人工控制滞后，影响锅炉炉水的水质和运行不平稳的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低 的电站锅炉自动添加氨装置。 为了解决上述技术问题，本技术提供的一种电站锅炉自动加氨装置，包括加 药罐、加氨泵及其电机，所述的加氨泵的出口与锅炉系统的凝结水精处理的出口和除氧器 的下降管连接，在锅炉热力系统的凝结水精处理的出口内设有第一 pH值、DD值自动检测传 感器，在锅炉系统的除氧器的下降管内设有第二pH值、DD值自动检测传感器，所述的第一 pH值、DD值自动检测传感器和第二 pH值、DD值自动检测传感器与控制柜电连接，所述的控 制柜与变频调速器电连接，所述的变频调速器与所述的电机电连接。 采用上述技术方案的电站锅炉自动加氨装置，第一 pH值、DD值自动检测传感器将 凝结水精处理的出口内检测到的PH值和DD值传输给控制柜，第二 pH值、DD值自动检测传 感器将锅炉系统的除氧器的下降管内检测到的PH值和DD值传输给控制柜，控制柜将检测 到的PH值和DD值与控制设定值进行比较计算，经过智能PID整定后，再将控制信号传输给 变频调速器，由变频调速器控制电机的转速来控制加氨泵的加药量。采用本技术后不 需要人工操作、监视和控制，降低了工人的劳动强度和人工费的支出，同时也提高了加药量 的控制精度。 综上所述，本技术是一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的电站锅炉自动 加氨装置，能最大限度地消除信号滞后因素的影响，使运行平稳。附图说明图1是本技术结构示意图； 图2是本技术的自动加氨控制框图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。 参见图l和图2，加药罐1出口通过控制阀10连接加氨泵9的入口，加氨泵9的 出口与锅炉热力系统的凝结水精处理5的出口和除氧器7的下降管连接，加氨泵9由电机 2驱动，在锅炉系统的凝结水精处理5的出口内设有第一 pH值、DD值自动检测传感器6，在 锅炉系统的除氧器7的下降管内设有第二 pH值、DD值自动检测传感器8，第一 pH值、DD值 自动检测传感器6和第二 pH值、DD值自动检测传感器8与控制柜4电连接，控制柜4与变 频调速器3电连接，变频调速器3与电机2电连接。 参见图1和图2，加药罐1内有氨，第一 pH值、DD值自动检测传感器6将凝结水精 处理5的出口内检测到的pH值和DD值传输给控制柜4，第二 pH值、DD值自动检测传感器 8将锅炉系统的除氧器7的下降管内检测到的pH值和DD值传输给控制柜4，控制柜4将检 测到的PH值和DD值与控制设定值进行比较计算，经过智能PID整定后，再将控制信号传输 给变频调速器3，由变频调速器3控制电机2的转速来控制加氨泵9的加药量。采用本实用 新型后不需要人工操作、监视和控制，降低了工人的劳动强度和人工费的支出，同时也提高 了加药量的控制精度。本技术的主要功能pH值和DD值(电导率)自动检测，加药量自动、手动及自 动手动切换。主要技术指标给水pH :9. 0-9. 4，凝结水精处理器出口水加氨后pH :9. 0-9. 4。 使用条件电源电压380V 0% (三相)；电源频率50. 5HZ ;温度0-40°C ;相对湿度 < 90% ;无腐蚀性化学气体和液体。 本技术的技术路线 采用给水pH、 DD两个参数对加氨系统进行调控，采用交流变频技术与计算机控制 技术相结合的方法，消除信号滞后因素的影响，使加药系统运行平稳、可靠。具体实施步骤 如下 1、根据给水中氨的浓度，pH及DD的变化的数学模型，给出加氨自动的控制模式。 2、根据加氨浓度，加氨时间与pH值、DD的变化相关关系，调整控制参数，使加氨自 动平稳运行，不因信号滞后而大幅度波动。 3、在加氨泵9旁设一台控制加氨自动的控制柜4，控制柜4内装有变频调速器3，自动控制单元及有关动力、信号电路与控制器件。 4、检查、校正或加装给水及凝结水精处理出水的PH、DD表。 5、将第一 pH值、DD值自动检测传感器6和第二 pH值、DD值自动检测传感器8输出信号(4-20mA)接到炉加药间，与控制柜4电相连。 6、将加氨泵9的电机2的电源与变频调速器3电连接。 7、自动加氨系统的调试与试运行，对控制参数作进一步调整，使系统稳定运行。 8、第一 pH值、DD值自动检测传感器6将凝结水精处理5的出口内检测到的pH值 和DD值传输给控制柜4，第二 pH值、DD值自动检测传感器8将锅炉系统的除氧器7的下降 管内检测到的pH值和DD值传输给控制柜4，控制柜4将检测到的pH值和DD值与控制设定 值进行比较计算，经过智能PID整定后，再将控制信号传输给变频调速器3，由变频调速器3 控制电机2的转速来控制加氨泵9的加药量。权利要求一种电站锅炉自动加氨装置，包括加药罐(1)、加氨泵(9)及其电机(2)，所述的加氨泵(9)的出口与锅炉热力系统的凝结水精处理(5)的出口和除氧器(7)的下降管连接，其特征是在锅炉热力系统的凝结水精处理(5)的出口内设有第一pH值、DD值自动检测传感器(6)，在锅炉系统的除氧器(7)的下降管内设有第二pH值、DD值自动检测传感器(8)，所述的第一pH值、DD值自动检测传感器(6)和第二pH值、DD值自动检测传感器(8)与控制柜(4)电连接，所述的控制柜(4)与变频调速器(3)电连接，所述的变频调速器(3)与所述的电机(2)电连接。专利摘要本技术公开了一种电站锅炉自动加氨装置，包括加药罐(1)、加氨泵(9)及其电机(2)，所述的加氨泵(9)的出口与锅炉系统的凝结水精处理(5)的出口和除氧器(7)的下降管连接，在锅炉热力系统的凝结水精处理(5)的出口内设有第一pH值、DD值自动检测传感器(6)，在锅炉系统的除氧器(7)的下降管内设有第二pH值、DD值自动检测传感器(8)，所述的第一pH值、DD值自动检测传感器(6)和第二pH值、DD值自动检测传感器(8)与控制柜(4)电连接，所述的控制柜(4)与变频调速器(3)电连接，所述的变频调速器(3)与所述的电机(2)电连接。本技术是一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的电站锅炉自动加氨装置，能最大限度地消除信号滞后因素的影响，使运行平稳。文档编号F22B37/48GK201526951SQ200920311169公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日专利技术者周艺, 方家元, 朱志平, 贺慧勇 申请人:长沙理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电站锅炉自动加氨装置，包括加药罐（１）、加氨泵（９）及其电机（２），所述的加氨泵（９）的出口与锅炉热力系统的凝结水精处理（５）的出口和除氧器（７）的下降管连接，其特征是：在锅炉热力系统的凝结水精处理（５）的出口内设有第一ｐＨ值、ＤＤ值自动检测传感器（６），在锅炉系统的除氧器（７）的下降管内设有第二ｐＨ值、ＤＤ值自动检测传感器（８），所述的第一ｐＨ值、ＤＤ值自动检测传感器（６）和第二ｐＨ值、ＤＤ值自动检测传感器（８）与控制柜（４）电连接，所述的控制柜（４）与变频调速器（３）电连接，所述的变频调速器（３）与所述的电机（２）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志平，贺慧勇，周艺，方家元，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]