【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫废水处理，具体涉及一种脱硫废水处理系统。
技术介绍
1、火力发电湿法脱硫对外排放废水的目的，一是要控制浆液中的卤族元素浓度，降低设备腐蚀、提高石膏品质；二是要排出浆液中的酸不溶物、悬浮物、镁盐等，控制浆液品质、保证脱硫效率。脱硫废水具有高硬度、高含盐、高浊度、强腐蚀性等特征，此外还携带有少量的重金属、氟化物等危险物质。由于脱硫废水的恶劣性质，难以在厂内消纳利用，成为电厂最难处理的废水。
2、现有技术中，针对脱硫废水的处理比较常用的有化学沉淀法，其主要包括四个步骤：废水中和、重金属沉淀、凝聚和絮凝以及浓缩/澄清。具体地，废水中和即通过碱性中和剂如石灰、石灰石、苛性钠和碳酸钠等对脱硫废水的ph值进行调节以实现沉淀；重金属沉淀即通过进一步使用重金属沉降剂如石灰和硫化钠等去除废水中的重金属离子和碱土金属；凝聚和絮凝即通过进一步添加絮凝剂使脱硫废水中许多细小而分散的颗粒和胶体物质凝聚成大颗粒而沉淀下来；浓缩/澄清即絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的澄清/浓缩池中，絮凝物沉积在底部并通过重力浓缩成污泥，上部则为净水。而基于上述四个步骤的化学沉淀法虽然能够实现对脱硫废水的处理，但却具有如下缺陷：
3、1、多级沉淀池+化学药剂的处理方式，导致对脱硫废水的处理效率较低且成本较高；
4、2、由于每级沉淀池均会产生污泥，导致每级均需要设置独立的污泥处理装置，导致投资运行成本较高。
5、因此，亟需一种脱硫废水处理系统，以解决上述问题。
技术实现思路>
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中针对脱硫废水的处理存在处理效率低以及成本高的问题，提供一种脱硫废水处理系统。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种脱硫废水处理系统，该脱硫废水处理系统包括：
3、石膏浆液缓冲箱，用于缓冲并储存来自吸收塔的脱硫废水；
4、石膏旋流器，用于对来自所述石膏浆液缓冲箱的脱硫废水进行固液分离处理，接着将其底部旋流浓浆输送至皮带机，上部旋流溢流输送至石膏溢流浆液箱中；
5、石膏溢流浆液箱，用于监测来自所述石膏旋流器的旋流溢流中的氯离子浓度值，并当旋流溢流中的氯离子浓度值大于吸收塔的设定浓度阈值时，将旋流溢流输送至事故浆液箱中，当旋流溢流中的氯离子浓度值小于吸收塔的设定浓度阈值时，将旋流溢流输送至吸收塔内；
6、事故浆液箱，用于对来自所述石膏溢流浆液箱的旋流溢流进行沉淀处理，接着将其上部清液输送至废水浓缩塔中，下部沉淀浓浆输送至所述石膏浆液缓冲箱中；
7、废水浓缩塔，用于对来自所述事故浆液箱的清液进行浓缩减量处理，并当废水浓缩塔中浆液的氯离子浓度值达到干燥系统所需的浓度阈值时，将浓缩浆液输送至干燥系统进行干燥处理。
8、优选地，所述废水浓缩塔的上部设置有用于导入所述事故浆液箱内的清液的布水器和设置在所述布水器的正下方的折行管的热源气管口段，所述热源气管口段的上部表面开设有若干出气孔，下部表面开设有若干排液孔。
9、优选地，所述废水浓缩塔还包括循环喷淋设备，所述循环喷淋设备包括设置在所述布水器和所述热源气管口段之间的喷淋器和用于将所述废水浓缩塔内的浆液循环输送到所述喷淋器中进行喷淋的循环泵。
10、优选地，所述折行管的折行管段与其热源气管口段之间的连接夹角为100-150°。
11、优选地，所述折行管的进烟口通过管路与脱硫吸收塔入口烟道的引烟口连通，所述废水浓缩塔顶部的出烟口与脱硫吸收塔入口烟道的回烟口连通。
12、优选地，所述布水器的正上方还设置有除雾器。
13、优选地，还包括ph值调节设备，所述ph值调节设备包括碱计量箱、碱计量泵和设置在所述废水浓缩塔内部的ph测量模块，所述碱计量泵用于根据所述ph测量模块测得的浆液的ph值，从所述碱计量箱内计量出对应量的碱性溶液并输送至所述废水浓缩塔内。
14、优选地，所述石膏浆液缓冲箱中的脱硫废水通过缓冲液输送泵输送至所述石膏旋流器内，所述缓冲液输送泵采用变频电机驱动，用于根据机组负荷和/或石膏品质实时调整所述石膏旋流器入口压力。
15、优选地，所述事故浆液箱和所述废水浓缩塔之间还设置有废水中转池，所述事故浆液箱的上部清液先输送至所述废水中转池中，再经由所述废水中转池输送至所述废水浓缩塔中。
16、优选地，所述事故浆液箱的上部侧面从上至下设置有多个溢流口。
17、根据上述技术方案，基于该脱硫废水处理系统，通过设置石膏旋流器用于对来自石膏浆液缓冲箱的脱硫废水进行固液分离处理，不仅可以实现对脱硫废水的处理而且还可以提高石膏的结晶品质，而通过设置石膏溢流浆液箱，则可以当石膏溢流浆液箱内旋流溢流氯离子含量较低时，将旋流溢流回送至吸收塔继续参与脱硫反应，从而在保证脱硫废水处理效率的同时，也提高了浆液的利用率，节省了石灰石浆液的用量；而通过设置事故浆液箱并将下部沉淀输送至石膏浆液缓冲箱，则不仅可以提高对脱硫废水的处理效果和石膏的结晶品质，而且还无需单独设置污泥处理装置；而通过设置废水浓缩塔，则不仅可以基于脱硫系统的烟气余热的有效利用实现脱硫废水的浓缩减量，而且还可以基于与干燥系统的配合作用实现脱硫废水的零排放。
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1.一种脱硫废水处理系统，其特征在于，该脱硫废水处理系统包括：
2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述废水浓缩塔（7）的上部设置有用于导入所述事故浆液箱（4）内的清液的布水器（73）和设置在所述布水器（73）的正下方的折行管（71）的热源气管口段（711），所述热源气管口段（711）的上部表面开设有若干出气孔，下部表面开设有若干排液孔。
3.根据权利要求2所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述废水浓缩塔（7）还包括循环喷淋设备，所述循环喷淋设备包括设置在所述布水器（73）和所述热源气管口段（711）之间的喷淋器（72）和用于将所述废水浓缩塔（7）内的浆液循环输送到所述喷淋器（72）中进行喷淋的循环泵（74）。
4.根据权利要求2所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述折行管（71）的折行管段与其热源气管口段（711）之间的连接夹角为100-150°。
5.根据权利要求2所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述折行管（71）的进烟口通过管路与脱硫吸收塔入口烟道的引烟口连通，所述废水浓缩塔（7）顶部的出烟口与脱硫吸
6.根据权利要求5所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述布水器（73）的正上方还设置有除雾器（76）。
7.根据权利要求2所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，还包括pH值调节设备，所述pH值调节设备包括碱计量箱（61）、碱计量泵（62）和设置在所述废水浓缩塔（7）内部的pH测量模块（63），所述碱计量泵（62）用于根据所述pH测量模块（63）测得的浆液的pH值，从所述碱计量箱（61）内计量出对应量的碱性溶液并输送至所述废水浓缩塔（7）内。
8.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述石膏浆液缓冲箱（1）中的脱硫废水通过缓冲液输送泵（11）输送至所述石膏旋流器（2）内，所述缓冲液输送泵（11）采用变频电机驱动，用于根据机组负荷和/或石膏品质实时调整所述石膏旋流器（2）入口压力。
9.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述事故浆液箱（4）和所述废水浓缩塔（7）之间还设置有废水中转池（5），所述事故浆液箱（4）的上部清液先输送至所述废水中转池（5）中，再经由所述废水中转池（5）输送至所述废水浓缩塔（7）中。
10.根据权利要求1或9所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述事故浆液箱（4）的上部侧面从上至下设置有多个溢流口。
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水处理系统，其特征在于，该脱硫废水处理系统包括：
2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述废水浓缩塔（7）的上部设置有用于导入所述事故浆液箱（4）内的清液的布水器（73）和设置在所述布水器（73）的正下方的折行管（71）的热源气管口段（711），所述热源气管口段（711）的上部表面开设有若干出气孔，下部表面开设有若干排液孔。
3.根据权利要求2所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述废水浓缩塔（7）还包括循环喷淋设备，所述循环喷淋设备包括设置在所述布水器（73）和所述热源气管口段（711）之间的喷淋器（72）和用于将所述废水浓缩塔（7）内的浆液循环输送到所述喷淋器（72）中进行喷淋的循环泵（74）。
4.根据权利要求2所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述折行管（71）的折行管段与其热源气管口段（711）之间的连接夹角为100-150°。
5.根据权利要求2所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述折行管（71）的进烟口通过管路与脱硫吸收塔入口烟道的引烟口连通，所述废水浓缩塔（7）顶部的出烟口与脱硫吸收塔入口烟道的回烟口连通。
6.根据权利要求5所述的脱硫废水处理系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉初萌，松鹏，杨洋，于佳，
申请(专利权)人：国家能源集团泰州发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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