【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工，具体为一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置。
技术介绍
1、金属加工是一种把金属物料加工成为物品和零件以及组件的工艺技术，一些铸造的金属工件在生产加工出后，外部表面会存在一些不平的毛刺，在后期处理过程中需要使用到智能化多工位金属表面处理连续加工装置，来对金属工件表面毛刺进行辅助的打磨处理加工。
2、但智能化多工位金属表面处理连续加工装置，装置上的加工使用工位数一般数量固定，在加工数量要求较少时，不能拆卸，无法调节加工工位的数量，存在不足，不便于对装置内部的加工工位数量进行调整。
3、现在，提出一种新型的智能化多工位金属表面处理连续加工装置来解决上述的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对装置内部的加工工位数量进行调整的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，包括装置台，所述装置台的顶端固定有操作...
【技术保护点】
1.一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，包括装置台(1)，其特征在于：所述装置台(1)的顶端固定有操作台(2)，所述装置台(1)的顶部固定有安装架(3)，且安装架(3)内部的顶端横向设置有活动座(10)，所述安装架(3)顶端的两侧分别固定有液压缸(7)，所述活动座(10)的底端设置有安装壳(11)，且安装壳(11)的内部固定有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定有打磨头(13)，所述操作台(2)的顶端设置有固定工位(4)，所述安装架(3)右侧的前端固定有控制器，所述活动座(10)的内部横向活动连接有单向丝杠(8)，且单向丝杠(8)的外部设置有螺套(...
【技术特征摘要】
1.一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，包括装置台(1)，其特征在于：所述装置台(1)的顶端固定有操作台(2)，所述装置台(1)的顶部固定有安装架(3)，且安装架(3)内部的顶端横向设置有活动座(10)，所述安装架(3)顶端的两侧分别固定有液压缸(7)，所述活动座(10)的底端设置有安装壳(11)，且安装壳(11)的内部固定有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定有打磨头(13)，所述操作台(2)的顶端设置有固定工位(4)，所述安装架(3)右侧的前端固定有控制器，所述活动座(10)的内部横向活动连接有单向丝杠(8)，且单向丝杠(8)的外部设置有螺套(9)，所述活动座(10)右侧的中间位置处固定有伺服电机(15)，所述安装架(3)右侧的内部贯穿设置有侧槽(14)，所述固定工位(4)的底端固定有插块(24)，所述操作台(2)顶端的内部设置有插槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，其特征在于：所述插槽(23)的前端贯穿操作台(2)的前端，所述插块(24)的后端贯穿插槽(23)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，其特征在于：所述操作台(2)前端的底部活动连接有锁块(25)，所述固定工位(4)在操作台(2)的顶端呈等间距设置，所述插槽(23)在操作台(2)顶端的内部等间距设置有六组。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈显勇，陶杰，黄乾，
申请(专利权)人：苏州永翔五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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