一种培养生物填料的制备装置制造方法及图纸

本技术提供一种培养生物填料的制备装置，所述制备装置包括PLC控制器、培养罐、水循环管路、若干药剂罐、加药泵，PLC控制器安装在培养罐的外周，在培养罐顶部的左、右两端分别开设有若干个药剂进口和循环进液口，培养罐的底端设有排液口、出液口、卸料口和可推进卸料口的螺旋推料器，培养罐的外壁包覆有保温结构，水循环管路包括出液管道、循环水泵、进液循环管道，药剂罐通过加药泵与培养罐相连通。本技术的制备装置可以将培养罐底部的营养液通过循环水泵提升并从培养罐顶部注入，实现营养液的不断循环，本技术的培养罐还设置有保温结构，可以保持培养罐的内部温度，便于培养罐内微生物发酵。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物填料，具体为一种培养生物填料的制备装置。

技术介绍

1、现有的微生物填料培养设备主要有两种，一种是微生物发酵罐，另外一种是微生物培养器，通过在微生物发酵罐或微生物培养器内添加陶粒和适合该微生物菌群生长繁殖的培养液，然后接种微生物，调节发酵罐或培养器内的ph环境，培养几天后得到控制微生物的培养填料，现有的培养设备存在以下不足之处：

2、1)、在培养过程中，需要不停地添加培养液，增加培养的工艺成本；

3、2)、需要采用蒸汽高压灭菌，存在着灭菌需时长、能耗大；

4、3)、发酵罐通常为单层罐体，这种罐体缺少保温结构，不利于保持发酵罐的温度，不便于发酵罐内微生物的发酵。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术为解决现有技术所存在的技术问题，本技术提供一种结构简单、能将培养罐底部的营养液通过循环水泵提升并从培养罐顶部注入、可以实现营养液的不断循环、无需一直添加营养液、节省工艺运行成本、采用电加热棒进行加热、节省加热灭菌时间、设置有保温结构、可以保持培养罐的内部温度、便于培养罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种培养生物填料的制备装置，其特征在于：所述制备装置包括PLC控制器、放置有微生物载体和微生物培养液的培养罐、水循环管路、若干药剂罐、与药剂罐等数量的加药泵；

2.根据权利要求1所述的培养生物填料的制备装置，其特征在于：所述培养罐的内部安装有电加热棒，所述电加热棒与PLC控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的培养生物填料的制备装置，其特征在于：若干药剂罐包括可盛装培养液的第一药剂罐和可装PH调节剂的第二药剂罐，所述第一药剂罐排布在第二药剂罐的一侧。

4.根据权利要求1所述的培养生物填料的制备装置，其特征在于：所述水循环管路包括流量计，所述流量计安...

【技术特征摘要】

1.一种培养生物填料的制备装置，其特征在于：所述制备装置包括plc控制器、放置有微生物载体和微生物培养液的培养罐、水循环管路、若干药剂罐、与药剂罐等数量的加药泵；

2.根据权利要求1所述的培养生物填料的制备装置，其特征在于：所述培养罐的内部安装有电加热棒，所述电加热棒与plc控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的培养生物填料的制备装置，其特征在于：若干药剂罐包括可盛装培养液的第一药剂罐和可装ph调节剂的第二药剂罐，所述第一药剂罐排布在第二药剂罐的一侧。

4.根据权利要求1所述的培养生物填料的制备装置，其特征在于：所述水循环管路包括流量计，所述流量计安装在进液循环管道上，所述流量计还与plc控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的培养生物填料的制备装置，其特征在于：所述保温结构包括从内到外依次为内部岩棉保温层、硅酸铝保温、外部岩棉保温层，相邻两个保温层之间安装有隔离板。

6.根据权利要求5所述的培养生物填料的制备装置，其特征在于：所述外部岩棉保温层的外表面包绕有面板。

7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉琨，
申请(专利权)人：未來任務有限公司，
类型：新型
国别省市：