【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道对焊领域，尤其涉及一种火力发电厂水平管道对焊装置。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置；通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送；管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中；
2、管道在出厂时通常设有固定长度，在管道长度不够时需要使用法兰与接头等连接工具将其连接，或使用焊接机将其焊接后再投入使用，现有的焊接方法大多是操作人员直接将两根管道放置在地面上进行简单固定，随后使用焊机进行焊接，此种方法焊接速度较慢，且焊接时管道的部分焊接点接触地面沾上灰尘后，会导致管道的焊接效果较差。
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种火力发电厂水平管道对焊装置，去解决上述提出的技术缺陷。
2、本技术的目的可以通过以下技术
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1.一种火力发电厂水平管道对焊装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方还开设有第二滑槽(12)，所述底板(1)的上方还通过螺栓固定设有第一安装架(13)，所述底板(1)的一端通过螺栓固定设有丝杆电机(15)，所述丝杆电机(15)的转动轴穿过底板(1)后在第二滑槽(12)内固定设有双向丝杆(16)，所述第一安装架(13)的上方设有清理机构(3)，所述清理机构(3)包括第二电动推杆(31)，所述底板(1)的上方还设有对称分布的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括限位架(41)。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂水平管道对焊装置，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂水平管道对焊装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方还开设有第二滑槽(12)，所述底板(1)的上方还通过螺栓固定设有第一安装架(13)，所述底板(1)的一端通过螺栓固定设有丝杆电机(15)，所述丝杆电机(15)的转动轴穿过底板(1)后在第二滑槽(12)内固定设有双向丝杆(16)，所述第一安装架(13)的上方设有清理机构(3)，所述清理机构(3)包括第二电动推杆(31)，所述底板(1)的上方还设有对称分布的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括限位架(41)。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂水平管道对焊装置，其特征在于，所述底板(1)的上方开设有对称分布的第一滑槽(11)，所述第二滑槽(12)位于第一滑槽(11)之间，所述第一安装架(13)的一侧固定设有吹尘扇(14)，所述第一安装架(13)的另一侧内部固定设有第二安装架(17)，所述第二安装架(17)的上方设有螺纹连接的旋钮(18)，所述旋钮(18)的一端穿过第二安装架(17)后在第二安装架(17)的内部设有转动连接的安装板(19)，所述安装板(19)的一端通过螺栓固定设有第一电动推杆(20)，所述第一电动推杆(20)的伸缩端穿过安装板(19)与第二安装架(17)后固定设有焊接头(21)。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂水平管道对焊装置，其特征在于，所述第二电动推杆(31)的一端与第一安装架(13)通过螺栓固定，所述第二电动推杆(31)的伸缩端穿过第一安装架(13)后固定设有弧形架(32)，所述弧形架(32)的上方还设有对称分布的第一限位杆(38)，所述第一限位杆(38)与第一安装架(13)滑动连接，所述弧形架(32)的内部设有转动连接的圆形板(34)，所述圆形板(34)的外侧设有固定连接的外齿圈(36)，所述弧形架(32)的一侧还通过螺栓固定设有第一步进电机(33)。
4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂水平管道对焊装置，其特征在于，所述第一步进电机(33)的转动轴穿过弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：王茂林，宋刚，高硕，张晓东，姚彦卓，
申请(专利权)人：安徽华电宿州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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