【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑料扁丝生产的，尤其是涉及一种塑料扁丝拉丝冷却清洗池系统。
技术介绍
1、塑料扁丝的生产过程主要通过高温将塑料融化，再由挤出机将融化的流体挤入成型模具，通过模具形成所需的塑料扁丝；为了确保扁丝具有良好的力学性能和平整度，通常会在挤出成型之后立即进入冷却定型阶段。冷却清洗池是塑料扁丝拉丝生产过程中常用的冷却装置，冷却清洗池内设置导丝辊，通过将挤出的塑料扁丝绕设过导丝辊，使其在导丝辊的引导下进入冷却清洗池内进行冷却，同时也能够有对塑料扁丝表面附着的杂质进行清洗。
2、现有的冷却清洗池通常是固定设置的，然后不同规格的塑料扁丝生产过程中，塑料扁丝入水的时最佳温度不同，因此塑料扁丝自挤出成型到进入冷却池内的距离需求也不同，冷却清洁池高度固定的情况下，无法根据生产需求灵活调整冷却清洁池的高度和位置，导致生产效率和产品品质受到一定限制。
技术实现思路
1、为了方便调整冷却清洁池的高度和位置，提高生产效率，本申请提供一种塑料扁丝拉丝冷却清洗池系统。
2、本申请提供一种塑料...
【技术保护点】
1.一种塑料扁丝拉丝冷却清洗池系统，其特征在于：包括机架（1）、底座（13）、冷却清洗池本体（2）、水平滑移机构（3）和竖直升降机构（4），所述底座（13）滑动设置于所述机架（1）上，所述水平滑移机构（3）能驱动所述底座（13）沿着塑料扁丝牵伸方向移动，所述冷却清洁池本体设置于所述底座（13）上，所述竖直升降机构（4）能驱动所述冷却清洁池本体上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝拉丝冷却清洗池系统，其特征在于：所述水平滑移机构（3）包括设置于所述底座（13）与所述机架（1）之间的导轨（31）、设置于所述机架（1）上的第一气缸（32），以及设置于所...
【技术特征摘要】
1.一种塑料扁丝拉丝冷却清洗池系统，其特征在于：包括机架（1）、底座（13）、冷却清洗池本体（2）、水平滑移机构（3）和竖直升降机构（4），所述底座（13）滑动设置于所述机架（1）上，所述水平滑移机构（3）能驱动所述底座（13）沿着塑料扁丝牵伸方向移动，所述冷却清洁池本体设置于所述底座（13）上，所述竖直升降机构（4）能驱动所述冷却清洁池本体上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝拉丝冷却清洗池系统，其特征在于：所述水平滑移机构（3）包括设置于所述底座（13）与所述机架（1）之间的导轨（31）、设置于所述机架（1）上的第一气缸（32），以及设置于所述底座（13）底部的驱动块（33），所述第一气缸（32）的伸缩轴端部与所述驱动块（33）相连接；
3.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝拉丝冷却清洗池系统，其特征在于：还包括导向辊（5）、夹持组件（6）和定位组件（7），所述导向辊（5）于所述冷却清洁池本体内沿着所述冷却清洁池本体长度方向设置多个；所述定位组件（7）设置于所述冷却清洁池本体上，所述夹持组件（6）可拆卸设置于所述定位组件（7）上，所述夹持组件（6）能够对所有进入所述冷却清洁池本体内的塑料扁丝进行夹持。
4.根据权利要求3所述的一种塑料扁丝拉丝冷却清洗池系统，其特征在于：所述定位组件（7）包括定位座（71）、定位杆（72）、限位条（73）和固定螺栓（74），所述定位座（71）卡接于所述冷却清洁池本体侧壁上，所述定位杆（72）设置于所述定位座（71）上并朝着所述冷却清洁池本体长度方向延伸，所述限位条（73）设置于所述定位杆（72）上表面，所述固定螺栓（74）能螺纹穿设过所述定位座（71）侧壁并抵接于所述冷却清洁池本体侧壁，所述定位组件（7）沿着所述冷却清洁池本体宽度方向于所述冷却清洗池本体（2）内侧壁上设置两组；
5.根据权利要求4所述的一种塑料扁丝拉丝冷却清洗池系统，其特征在于：所述导向辊（5）上下滑动设置于所述冷却清洗池本体（2）内，所述冷却清洗池本体（2）上设置有驱动所述导向辊（5）上下滑动的驱动件（21）；所述导向辊（5）包括中心轴（51）和转动设置于所述中心轴（51）外侧的转动外辊（52），所述驱动件（21）能够驱动所述中心轴（51）上下滑动。
6.根据权利要求5所述的一种塑料扁丝拉丝冷却清洗池系统，其特征在于：所述中心轴（51）两端端部均设置有滑块（53），所述冷却清洗池本体（2）侧壁上开设有供所述滑块（53）上下滑动的滑槽，所述驱动件（21）包括驱动螺杆（211）、驱动电机（212）和导向杆（213...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，李善区，李善舜，
申请(专利权)人：浙江南一塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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