用于含油污泥处理的紧凑型淋水散射鼓泡塔制造技术

技术编号:43663590 阅读:23 留言:0更新日期:2024-12-13 12:53
本发明专利技术涉及废气处理设备技术领域,公开了一种用于含油污泥处理的紧凑型淋水散射鼓泡塔,包括塔体和水箱,塔体的底部设有排泥反冲装置,塔体内由上向下依次设有分隔板和安装板,安装板的底部设有散射鼓泡管,安装板顶部设有中央管道,中央管道的顶端设置在分隔板的上方,中央管道内设有第一螺旋叶片,分隔板上方的中央管道和塔体之间设有第二螺旋叶片,分隔板上方的塔体上设有排气口,分隔板和安装板之间的塔体上设有进气口,分隔板和安装板之间设有布水管,安装板下方的塔体与水箱连接,水箱的底部设有冷却管,水箱通过水泵与布水管连接。本发明专利技术既能高效处理工艺气中的灰分,降低工艺气温度,又可回收工艺气中的油组分,有效提高了高温工艺气的处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气处理设备,尤其涉及一种用于含油污泥处理的紧凑型淋水散射鼓泡塔


技术介绍

1、含油污泥是石油开采、存储、炼化加工及运输等过程中,混入泥土而形成的油、水和泥砂的混合物。含油污泥产量大、成分复杂且处理难度较大,据统计,我国每年产生的不同类型的含油污泥高达3x106吨。含油污泥中具有大量的难以分解的有毒有害物质,如重金属、寄生虫、病原菌和放射性核素等。含油污泥直接堆放会占用大量的土地面积,含油污泥中存在的有毒有害物质会通过扩散作用、挥发作用对周边的土壤、地下水和地表水造成严重污染,对周围的动植物构成巨大的破坏,因此,必须对含油污泥进行减量化、资源化和无害化处理。

2、在含油污泥减量化、资源化和无害化的处理过程中,一般会有焚烧工艺环节、干化工艺环节或者热解工艺环节,这些环节会产生大量夹杂着粉尘灰分、油组分、水蒸汽的高温工艺气,这些高温工艺气如果不加以处理,会造成空气污染、臭味扩散、油组分浪费等问题。因此,需要对含油污泥处理过程中产生的高温工艺气进行降温、除尘处理,杜绝工艺气污染环境,回收其中不可再生的石油资源。p>

3、常规的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于含油污泥处理的紧凑型淋水散射鼓泡塔,包括塔体(1)和水箱(15),其特征是:塔体(1)的底部设有排泥反冲装置(4),塔体(1)的内部由上向下设有分隔板(5)和安装板(6),安装板(6)的底部均匀设有若干组散射鼓泡管(7),安装板(6)顶部竖直设有中央管道(8),中央管道(8)的顶端设置在分隔板(5)的上方,中央管道(8)内设有第一螺旋叶片(9),分隔板(5)上方的中央管道(8)和塔体(1)之间设有第二螺旋叶片(10),分隔板(5)上方的塔体(1)上设有排气口(11),分隔板(5)和安装板(6)之间的塔体(1)上设有进气口(12),分隔板(5)和安装板(6)之间设有布水管(14...

【技术特征摘要】

1.一种用于含油污泥处理的紧凑型淋水散射鼓泡塔,包括塔体(1)和水箱(15),其特征是:塔体(1)的底部设有排泥反冲装置(4),塔体(1)的内部由上向下设有分隔板(5)和安装板(6),安装板(6)的底部均匀设有若干组散射鼓泡管(7),安装板(6)顶部竖直设有中央管道(8),中央管道(8)的顶端设置在分隔板(5)的上方,中央管道(8)内设有第一螺旋叶片(9),分隔板(5)上方的中央管道(8)和塔体(1)之间设有第二螺旋叶片(10),分隔板(5)上方的塔体(1)上设有排气口(11),分隔板(5)和安装板(6)之间的塔体(1)上设有进气口(12),分隔板(5)和安装板(6)之间设有布水管(14),安装板(6)下方的塔体(1)与水箱(15)的顶部连接,水箱(15)的底部设有冷却管(16),水箱(15)通过水泵(17)与布水管(14)连接。

2.根据权利要求1所述的用于含油污泥处理的紧凑型淋水散射鼓泡塔,其特征是:分隔板(5)和安装板(6)之间的塔体(1)上还均匀设有若干组布水口(19),布水口(19)上可拆卸设有盖板(20),布水管(14)设置在盖板(20)上,布水管(14)的底部均匀设有若干组洒水喷头(21)。

3.根据权利要求2所述的用于含油污泥处理的紧凑型淋水散射鼓泡塔,其特征是:分隔板(5)上设有回流管(22),回流管(22)的底端穿过安装板(6)设置在散射鼓泡管(7)的下方。

4.根据权利要求3所述的用于含油污泥处理的紧凑型淋水散射鼓泡塔,其特征是:第一螺旋叶片(9)的顶部与中央管道(8)的顶部可拆卸连接,第二螺旋叶片(10)的外侧设有支撑框架(24),支撑框架(24)的底部设置在分隔板(5)上,支撑框架(24)与塔体(1)之间设有间隙。

5.根据权利要求4所述的用于含油污泥处理的紧凑型淋水散射鼓泡塔,其特征是:塔体(1)的底部呈锥形,塔体(1)的底部中央设有排泥口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩玺陈春旭于洪涛李再磊王丽萍
申请(专利权)人:青岛中油华东院安全环保有限公司
类型:发明
国别省市:

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