【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工设备，具体涉及一种焦炉煤气的余热利用系统。
技术介绍
1、为保证化产品收率及焦炉煤气系统的正常运行，需将煤气温度降低至19-25℃，原有的工艺是由循环水吸收带走并靠凉水塔自然冷却，有时会辅助以冷却风机吹扫，既浪费了该部分的能量，还需要一部分动能来给工艺循环水降温，消耗一定量的水。而另一方面存在高温季节化工生产系统冷却用水量不足，造成煤气温度高，进而降低化产品收率，影响后系统焦炉煤气利用效率，低温季节时蒸汽等热能水需求量大，我公司存在7t/h的缺口。因此，现有的工艺不仅导致热量浪费，还增加了环保压力和废水处理成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焦炉煤气的余热利用系统及余热利用方法。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种焦炉煤气的余热利用系统，包括循环氨水泵，所述循环氨水泵一侧连接有制冷机组，所述制冷机组通过管道与桥管和上升管连接，所述桥管一侧连接有集气管，所述集气管连接有气液分离器，所述气液分...
【技术保护点】
1.一种焦炉煤气的余热利用系统，其特征在于：包括循环氨水泵（1），所述循环氨水泵（1）一侧连接有制冷机组（2），所述制冷机组（2）通过管道（11）与桥管（3）和上升管（4）连接，所述桥管一侧连接有集气管（5），所述集气管（5）连接有气液分离器（6），所述气液分离器（6）一侧连接有循环氨水静置除油装置（7），所述循环氨水泵（1）另一侧与所述循环氨水静置除油装置（7）连接，所述气液分离器（6）另一侧连接有初冷器（8），所述初冷器（8）通过管道（11）与热源水泵（9）和双效热泵机组（10）连接，所述初冷器（8）通过热源水回水管道（14）与所述双效热泵机组（10）连接，所述冷...
【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气的余热利用系统，其特征在于：包括循环氨水泵（1），所述循环氨水泵（1）一侧连接有制冷机组（2），所述制冷机组（2）通过管道（11）与桥管（3）和上升管（4）连接，所述桥管一侧连接有集气管（5），所述集气管（5）连接有气液分离器（6），所述气液分离器（6）一侧连接有循环氨水静置除油装置（7），所述循环氨水泵（1）另一侧与所述循环氨水静置除油装置（7）连接，所述气液分离器（6）另一侧连接有初冷器（8），所述初冷器（8）通过管道（11）与热源水泵（9）和双效热泵机组（10）连接，所述初冷器（8）通过热源水回水管道（14）与所述双效热泵机组（10）连接，所述冷机组（2）和双效热泵机组（10）通过管道（11）与低温水管网（12）连接，所述双效热泵机组（10）与热水管网（13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气的余热利用系统，其特征在于：所述制冷机组（2）设置有两组，所述制冷机组（2）的热源进口端通过管道（11）与循环氨水泵（1）的出口端连接，所述制冷机组（2）的热源出口端通过管道（11）与桥管（3）的进口端和上升管（4）的出口端连接。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气的余热利用系统，其特征在于：所述集气管（5）的进口端通过管道（11）与桥管（3）的出口端连接，所述集气管（5）的出口端通过管道（11）与气液分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓晖，牛鑫，何阳，王梦波，牛树君，安志红，杨娜娜，宁晓东，张帅朝，
申请(专利权)人：河南中鸿集团煤化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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