一种配煤混合装置制造方法及图纸

本技术提供了一种配煤混合装置，涉及煤料加工设备技术领域。本技术的配煤混合装置包括配煤机构、粉碎机构和混煤机构，混煤机构包括混煤皮带和混煤溜槽，配煤机构与粉碎机构的输入端连接，混煤皮带的两端分别与粉碎机构的输出端和混煤溜槽的输入端连接，混煤溜槽的输出端的截面尺寸沿输出方向呈减小趋势，配煤机构用于接收煤料并传输至粉碎机构，粉碎机构用于粉碎煤料并传输至混煤皮带。该配煤混合装置通过混煤皮带和混煤溜槽的组合代替混合机进行煤料的混合，在保证煤料混合质量的同时，可利用混煤皮带的稳定传输来保证煤料混合的连续性，且结构较为简单，可有效提升煤料混合过程的稳定性，从而保证煤炭炼焦的作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤料加工设备，具体而言，涉及一种配煤混合装置。

技术介绍

1、煤炭炼焦又称煤炭高温干馏。是以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。

2、目前，在煤炭炼焦的整体作业过程中，通常是多种煤料进行混合炼焦，而在煤料输送至焦炉进行炼焦作业之前，需要对煤料进行粉碎，并将粉碎后的多种煤料进行混合，从而保证煤炭炼焦的产品质量。

3、但是，在现有的煤炭粉碎混合的设备中，一般使用混合机对粉碎后的煤料进行混合，混合机的混合能力有限，且在持续工作过程中易出现混合能力下降甚至故障停机的情况，需要停机维修的频率较高，稳定性较差，大大降低了煤炭炼焦的作业效率。

技术实现思路

1、本技术解决的问题是如何在保证煤料混合质量的同时，提升煤料混合过程的稳定性，以保证煤炭炼焦的作业效率。

2、为解决上述问题，本技术提供一种配煤混合装置，包括配煤机构、粉碎机构和混煤机构，所述混煤机构包括混煤皮带和混煤溜槽，所述配煤机构与本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种配煤混合装置，其特征在于，包括配煤机构(1)、粉碎机构(2)和混煤机构(3)，所述混煤机构(3)包括混煤皮带(31)和混煤溜槽(32)，所述配煤机构(1)与所述粉碎机构(2)的输入端连接，所述混煤皮带(31)的两端分别与所述粉碎机构(2)的输出端和所述混煤溜槽(32)的输入端连接，所述混煤溜槽(32)的输出端的截面尺寸沿输出方向呈减小趋势，所述配煤机构(1)用于接收煤料并传输至所述粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)用于粉碎所述煤料并传输至所述混煤皮带(31)。

2.根据权利要求1所述的配煤混合装置，其特征在于，还包括第一传输机构(4)，所述粉碎机构(2)的输出端通过所...

【技术特征摘要】

1.一种配煤混合装置，其特征在于，包括配煤机构(1)、粉碎机构(2)和混煤机构(3)，所述混煤机构(3)包括混煤皮带(31)和混煤溜槽(32)，所述配煤机构(1)与所述粉碎机构(2)的输入端连接，所述混煤皮带(31)的两端分别与所述粉碎机构(2)的输出端和所述混煤溜槽(32)的输入端连接，所述混煤溜槽(32)的输出端的截面尺寸沿输出方向呈减小趋势，所述配煤机构(1)用于接收煤料并传输至所述粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)用于粉碎所述煤料并传输至所述混煤皮带(31)。

2.根据权利要求1所述的配煤混合装置，其特征在于，还包括第一传输机构(4)，所述粉碎机构(2)的输出端通过所述第一传输机构(4)传输所述煤料至所述混煤皮带(31)，所述第一传输机构(4)包括至少一个第一传输皮带(41)。

3.根据权利要求2所述的配煤混合装置，其特征在于，还包括第二传输机构(5)和煤塔布料机(6)，所述混煤溜槽(32)的输出端通过所述第二传输机构(5)传输所述煤料至所述煤塔布料机(6)，所述煤塔布料机(6)用于传输所述煤料至煤塔，所述第二传输机构(5)包括至少一个第二传输皮带(51)。

4.根据权利要求3所述的配煤混合装置，其特征在于，所述煤塔布料机(6)包括机体和布料皮带，所述布料皮带位于所述机体内部，所述布料皮带用于接收所述第二传输机构(5)传输的煤料，并传输至所述煤塔。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的配煤混合装置，其特征在于，所述混煤溜槽(32)包括输入壳(321)和输出壳(322)，所述输入壳(321)位于所述混煤皮带(31)输出端的一侧，且开口朝向所述混煤皮带(31)呈u形设置，所述输出壳(322)设于所述输入壳(321)的下方，且为上下开口设置的中空结构，所述输出壳(322)的开口截面尺寸由上到下逐渐减少。

6.根据权利要求5所述的配煤混合装置，其特征在于，还包括挡料机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐爱英，吴春成，周海甫，阎定兵，周立生，卢强波，王国友，杨勇勇，崔洁，胡艳军，
申请(专利权)人：宁波钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：