【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于手机加工，具体是一种手机屏幕自动化贴膜生产设备。
技术介绍
1、手机贴膜处理是一种常用的防护方式，防止手机屏幕出现刮花，避免手机屏幕粘连指纹，同时手机贴膜可以提高屏幕的抗磨性能，起到良好的防护效果，方便人们对手机的日常使用；
2、而现有在对手机屏幕贴膜处理时，一般通过贴膜生产设备对手机自动化贴膜处理，通过送料机构将软膜和底膜通过导向轮输送到平台上，并通过连接气泵的吸盘将软膜从底膜上吸起来，通过压在手机屏幕上，并且通过压轮对软膜和手机屏幕间的气泡挤出，之后吸盘返回吸附软膜，继续后续的贴膜，然而在贴膜过程中需要往返吸附软膜来进行贴膜处理，需要消耗大量时间，导致手机贴膜效率的降低，无法对收集进行批量贴膜处理。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种手机屏幕自动化贴膜生产设备，具有提高贴膜效率的优点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种手机屏幕自动化贴膜生产设备，包括送膜组件，所述送膜组件包括设置有操作台，所述...
【技术保护点】
1.一种手机屏幕自动化贴膜生产设备，包括送膜组件(1)，所述送膜组件(1)包括设置有操作台(101)，其特征在于：所述操作台(101)顶部设置有贴膜机构(2)，所述贴膜机构(2)包括设置有安装架(202)，所述安装架(202)内侧活动套接有活动架(203)，所述活动架(203)内部设置有可旋转的翻板(205)，所述活动架(203)内侧设置的滑轮(206)通过翻板(205)对送膜组件(1)上输送的底膜导向，所述的内侧设置有位于翻板(205)两侧的端部压合组件(3)，所述端部压合组件(3)包括设置有连接架(301)，所述连接架(301)的内侧设置有分隔板(304)，所述分...
【技术特征摘要】
1.一种手机屏幕自动化贴膜生产设备，包括送膜组件(1)，所述送膜组件(1)包括设置有操作台(101)，其特征在于：所述操作台(101)顶部设置有贴膜机构(2)，所述贴膜机构(2)包括设置有安装架(202)，所述安装架(202)内侧活动套接有活动架(203)，所述活动架(203)内部设置有可旋转的翻板(205)，所述活动架(203)内侧设置的滑轮(206)通过翻板(205)对送膜组件(1)上输送的底膜导向，所述的内侧设置有位于翻板(205)两侧的端部压合组件(3)，所述端部压合组件(3)包括设置有连接架(301)，所述连接架(301)的内侧设置有分隔板(304)，所述分隔板(304)上方设置有压合手机软膜的压轮(308)，所述活动架(203)上设置有带动活动架(203)移动的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括设置有位于端部压合组件(3)上方的运动架(403)，所述活动架(203)的两侧均设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)内侧设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括设置有位于安装架(202)内的活动板(601)，所述活动板(601)的内壁安装有固定杆(602)，所述固定杆(602)上套接有夹块(603)。
2.根据权利要求1所述的一种手机屏幕自动化贴膜生产设备，其特征在于：所述操作台(101)上设置有位于贴膜机构(2)另一侧的送料机构(102)，所述操作台(101)上安装有位于送料机构(102)下方的收带机构(103)，所述操作台(101)上设置有导向轮(104)，所述操作台(101)上设置有缓冲组件(105)，所述操作台(101)顶部设置有位于送料机构(102)右侧的输送结构(106)。
3.根据权利要求1所述的一种手机屏幕自动化贴膜生产设备，其特征在于：所述活动架(203)内部设置有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)输出轴与翻板(205)相连接，所述活动架(203)内侧的底部设置有感应器(201)。
4.根据权利要求1所述的一种手机屏幕自动化贴膜生产设备，其特征在于：所述连接架(301)内腔套接有压杆(302)，所述压杆(302)顶部延伸至连接架(301)外，所述压杆(302)顶部与运动架(403)相接触，所述压杆(302)通过弹簧一(303)与连接架(301)弹性连接，所述分隔板(304)两侧轴端均延伸至连接架(301)内腔中，所述分隔板(304)轴端与压杆(302)底部活...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁爱茹，汪晖，梁浩，陈鹏亮，
申请(专利权)人：深圳亚士德科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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