【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高光谱伪装浆料制备，尤其涉及一种苝黑色浆、制备方法、应用方法及应用。
技术介绍
1、高光谱伪装材料是对抗高光谱侦察的有效伪装材料，该类伪装材料光谱反射曲线需满足gjb 1411a-2015绿色植被标准光谱反射曲线的要求。目前国内的高光谱伪装材料主要通过调控可见光(0.38um～0.78um)及近红外波段(0.78um～2.5um)的反射光谱形态来模拟植被的反射光谱曲线，在高光谱伪装材料反射光谱形态调控时，需使用各种颜料配合调制出与植被绿色相近的颜色配方，涉及到如黄、白、黑等颜料，同时为了兼顾高光谱伪装材料近红外波段光谱形态模拟，苝黑成为了黑色的首选颜料。
2、苝黑是一种高性能的半透明绿相黑色苝系类有机颜料，它能提供良好的耐化学性、优异的耐光性、耐候性、高耐热稳定性和着色力高。绿色植被在可见光与近红外波段之间，反射率急速上升，形成“红边”现象，这也是植物曲线最明显的特征和研究的重点光谱区域。而苝黑的最大特点是它具有非常高的红外反射率且其具有与绿色植被相近的“红边”，同时它的颜色黑度和透明度相比一般的无机类红外反射颜料更好。
3、在颜色配方设计时，多将颜料制备成色浆，使用色浆可更方便、快捷地完成颜色配方设计。苝黑色浆是调控高光谱伪装材料的重要原料，在使用苝黑色浆时，一要考虑其分散稳定性，二要考虑其运输便捷性。现有技术往往着重于研究各种色浆(包括但不限于苝黑色浆)的稳定分散性，而忽视其运输的便捷性，尤其是苝黑色浆，还未有一种既方便安全运输又可在使用时具有稳定分散性的苝黑色浆现有技术。
5、综合以上，现有技术提供的苝黑色浆及其制备存在如下技术问题：
6、1.现有技术提供的有机黑色浆是由黄、红、蓝等多种颜料混合制备的中性黑，加大了高光谱伪装材料可见光颜色配方设计难度；
7、2.现有技术提供的黑色涂料中黑色色浆加入树脂和固化剂，储存期短，并且含树脂体系的色浆会出现适应性较差的问题，如含聚氨酯乳液的苝黑色浆只能用到聚氨酯体系的涂料里面调色，其他体系会导致反应或者破乳等问题；
8、3.现有技术提供的有机黑色浆为了便于颜色调配以及生产应用，一般呈流动的液态水状，存在不便于运输的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种苝黑色浆、制备方法及应用方法，用于解决现有技术存在的高光谱伪装材料可见光颜色配方设计难度大、受涂料树脂体系限制以及不便于运输等技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种苝黑色浆，定义苝黑色浆生产完成后及运输过程中为初始状态，初始状态为冻胶状；定义苝黑色浆在颜料调配时为使用状态，使用状态为液态水状；
4、冻胶状的苝黑色浆按重量比计，包括以下组分：去离子水45％～55％，润湿分散剂5％～8％，苝黑色粉35％～45％，消泡剂0.2％～0.5％，防霉剂0.1％～0.3％，保湿剂0.5％～2％，hec纤维素0.5％～1％；
5、液态水状的苝黑色浆，在上述组分的基础上且冻胶状经高速分散后增加ph调节剂am-95，重量比为0.3％～0.5％。
6、作为一种可能的实现方式，润湿分散剂为非离子型含亲颜料基团的高分子共聚物分散剂；和/或，苝黑色粉的索引号为颜料黑32；和/或，消泡剂为矿物油聚醚类；和/或，保湿剂为聚乙二醇。
7、作为一种可能的实现方式，冻胶状的苝黑色浆的细度为10～20微米，固含量为36％～47％。
8、作为一种可能的实现方式，液态水状的苝黑色浆细度为10～20微米。
9、第二方面，本专利技术提供一种苝黑色浆的制备方法，苝黑色浆为第一方面提供的苝黑色浆；制备方法包括如下步骤：
10、s10.在分散罐中加入占总量预设百分比的去离子水，再依次加入总量的润湿分散剂、总量的hec纤维素、占总量预设百分比的消泡剂；按照第一搅拌速率以及第一搅拌时间分散上述混合物，边搅拌边加入总量的苝黑色粉，并自苝黑色粉加入完成后保持第一搅拌速率不变持续第二搅拌时间；
11、s11.步骤s10获得的混合物在预设研磨速率下研制至预设粒度，且在研磨过程中增加占总量预设百分比的消泡剂；
12、s12.过滤s11获得的混合物后按照第二搅拌速率搅拌，且边搅拌边依次加入总量的防霉剂、保湿剂、占总量预设百分比的消泡剂和剩余的去离子水；
13、s13.将s12获得的混合物静置预设时间后获得呈冻胶状的苝黑色浆。
14、作为一种可能的实现方式，s10中，第一搅拌速率为800～1000rpm，第一搅拌时间为5～8分钟，第二搅拌时间为10～15分钟；和/或，
15、s11中，预设研磨速率为2800～3000rpm，预设粒度小于等于20微米；和/或，
16、s12中，第二搅拌速率为800～1000rpm；和/或，
17、s13中，静置的预设时间为20～24小时。
18、作为一种可能的实现方式，s10中，去离子水的预设百分比为90％，消泡剂的预设百分比为33.33％；
19、s11中，消泡剂的预设百分比为33.33％；
20、s12中，消泡剂的预设百分比为33.33％。
21、第三方面，本专利技术提供一种苝黑色浆的应用方法，包括如下步骤：
22、s20.取冻胶状的苝黑色浆；
23、s21.按照第三搅拌速率以及第三搅拌时间分散冻胶状的苝黑色浆；
24、s22.按重量计，添加重量比为0.3％～0.5％的ph调节剂am-95，获得液态水状的苝黑色浆。
25、作为一种可能的实现方式，第三搅拌速率为1000～1500rpm，第三搅拌时间为10～15分钟。
26、第四方面，本专利技术提供一种苝黑色浆的应用，苝黑色浆用于调控高光谱伪装材料。
27、与现有技术相比，本专利技术所产生的有益效果在于：
28、1.本专利技术提供的苝黑色浆，生产完成后为冻胶状，极大的提高了运输便捷性，有效避免运输中漏、洒事故的发生；在使用时添加ph调节剂将其本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种苝黑色浆，其特征在于，定义所述苝黑色浆生产完成后及运输过程中为初始状态，所述初始状态为冻胶状；定义苝黑色浆在颜料调配时为使用状态，所述使用状态为液态水状；
2.根据权利要求1所述的苝黑色浆，其特征在于，所述润湿分散剂为非离子型含亲颜料基团的高分子共聚物分散剂；和/或，
3.根据权利要求1所述的苝黑色浆，其特征在于，所述冻胶状的苝黑色浆的细度为10～20微米，固含量为36％～47％。
4.根据权利要求1至3任一项所述的苝黑色浆，其特征在于，液态水状的苝黑色浆细度为10～20微米。
5.一种苝黑色浆的制备方法，其特征在于，所述苝黑色浆为权利要求1至4任一项所述的苝黑色浆；所述制备方法包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的苝黑色浆的制备方法，其特征在于，S10中，第一搅拌速率为800～1000rpm，第一搅拌时间为5～8分钟，第二搅拌时间为10～15分钟；和/或，
7.根据权利要求5所述的苝黑色浆的制备方法，其特征在于，S10中，去离子水的预设百分比为90％，消泡剂的预设百分比为33.33％；
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