一种高氮钒铁制备用压制成型装置制造方法及图纸

技术编号:43658049 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-13 12:50
本技术是一种高氮钒铁制备用压制成型装置,包括搅拌箱和压型箱,搅拌箱的底部设有输送机构,输送机构的一端连有提升机构,提升机构的出料口连有出料软管,出料软管位于压型箱内,压型箱内设有上压型模具和下压型模具,上压型模具和下压型模具扣合到一起形成完整的压型模具,出料软管与上压型模具的顶部连通,上压型模具可沿压型箱上下滑动,上压型模具和下压型模具内设有加热线圈。本技术利用搅拌箱对原料进行加水、混合、搅拌,搅拌完成后的原料经过输送机构和提升机构输送至压型模具内,出料软管适应上压型模具的升降而不会有损坏风险,压型模具内的加热线圈可将原料内的水分烘干,满足成型压制需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高氮钒铁制备,尤其涉及一种高氮钒铁制备用压制成型装置


技术介绍

1、氮化钒铁是一种新型合金材料,性能优于钒铁和氮化钒,可广泛应用于高强度螺蚊钢筋、高强度管线钢、高强度型钢(h型钢、工字钢、槽钢、角钢)、薄板坯连铸连轧高强度钢带、非调质钢、高速工具钢等产品,也被称之为高氮钒铁。

2、中国专利cn113736987b公开了一种氮化钒铁合金的制备方法,其步骤二为:向所述干基钒酸铁中加入粒度为0.05~0.15mm的氧化钒和石墨碳粉,混合均匀,加入水混合均匀进行预成型压制,干燥得预成型物料。因此,在氮化钒铁的制备过程中,需要用到成型压制装置来满足其生产要求。但是上述专利虽然公开了预成型压制这一步骤,却并未公开相应的成型压制装置的具体结构。


技术实现思路

1、本技术旨在满足对高氮钒铁制备过程中对成型压制装置的需要,而提供一种高氮钒铁制备用压制成型装置。

2、本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种高氮钒铁制备用压制成型装置,包括搅拌箱和压型箱,搅拌箱的底部设有输送机构,输送机构的一端连有提升机构,提升机构的出料口连有出料软管,出料软管位于压型箱内,压型箱内设有上压型模具和下压型模具,上压型模具和下压型模具扣合到一起形成完整的压型模具,出料软管与上压型模具的顶部连通,上压型模具可沿压型箱上下滑动,上压型模具和下压型模具内设有加热线圈。

3、搅拌箱顶部设有若干水箱和搅拌电机,搅拌箱侧壁设有若干进料口,水箱与搅拌箱内部连通,搅拌箱内部设有搅拌轴,搅拌轴由搅拌电机驱动,搅拌轴上设有若干搅拌叶片。

4、输送机构包括输送箱,输送箱的进口与搅拌箱的出口连接,输送箱内设有输送绞龙,输送绞龙由输送电机驱动。

5、提升机构包括提升箱,提升箱的进口与输送箱的出口连接,提升箱内设有提升绞龙,提升绞龙由提升电机驱动,提升箱的出料口与出料软管连接。

6、压型箱顶部设有压型液压缸,压型液压缸与上压型模具连接。

7、本技术的有益效果是:本技术利用搅拌箱对原料进行加水、混合、搅拌,搅拌完成后的原料经过输送机构和提升机构输送至压型模具内,出料软管适应上压型模具的升降而不会有损坏风险,压型模具内的加热线圈可将原料内的水分烘干,满足成型压制需要。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高氮钒铁制备用压制成型装置,其特征在于,包括搅拌箱(4)和压型箱(15),搅拌箱(4)的底部设有输送机构,输送机构的一端连有提升机构,提升机构的出料口连有出料软管(13),出料软管(13)位于压型箱(15)内,压型箱(15)内设有上压型模具(16)和下压型模具(17),上压型模具(16)和下压型模具(17)扣合到一起形成完整的压型模具,出料软管(13)与上压型模具(16)的顶部连通,上压型模具(16)可沿压型箱(15)上下滑动,上压型模具(16)和下压型模具(17)内设有加热线圈(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高氮钒铁制备用压制成型装置,其特征在于,搅拌箱(4)顶部设有若干水箱(8)和搅拌电机(9),搅拌箱(4)侧壁设有若干进料口(7),水箱(8)与搅拌箱(4)内部连通,搅拌箱(4)内部设有搅拌轴(6),搅拌轴(6)由搅拌电机(9)驱动,搅拌轴(6)上设有若干搅拌叶片(5)。

3.根据权利要求1所述的一种高氮钒铁制备用压制成型装置,其特征在于,输送机构包括输送箱(3),输送箱(3)的进口与搅拌箱(4)的出口连接,输送箱(3)内设有输送绞龙(2),输送绞龙(2)由输送电机(1)驱动。

4.根据权利要求3所述的一种高氮钒铁制备用压制成型装置,其特征在于,提升机构包括提升箱(11),提升箱(11)的进口与输送箱(3)的出口连接,提升箱(11)内设有提升绞龙(12),提升绞龙(12)由提升电机(10)驱动,提升箱(11)的出料口与出料软管(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高氮钒铁制备用压制成型装置,其特征在于,压型箱(15)顶部设有压型液压缸(14),压型液压缸(14)与上压型模具(16)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高氮钒铁制备用压制成型装置,其特征在于,包括搅拌箱(4)和压型箱(15),搅拌箱(4)的底部设有输送机构,输送机构的一端连有提升机构,提升机构的出料口连有出料软管(13),出料软管(13)位于压型箱(15)内,压型箱(15)内设有上压型模具(16)和下压型模具(17),上压型模具(16)和下压型模具(17)扣合到一起形成完整的压型模具,出料软管(13)与上压型模具(16)的顶部连通,上压型模具(16)可沿压型箱(15)上下滑动,上压型模具(16)和下压型模具(17)内设有加热线圈(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高氮钒铁制备用压制成型装置,其特征在于,搅拌箱(4)顶部设有若干水箱(8)和搅拌电机(9),搅拌箱(4)侧壁设有若干进料口(7),水箱(8)与搅拌箱(4)内部连通,搅拌箱(4)内部设有搅拌轴(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢长喜朱万政袁玉涛刘鹤曹村兵
申请(专利权)人:天津炜润达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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