【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种便于生产安装的超大型液压机主机结构。
技术介绍
1、超大型液压机主机在安装时，重量超过上百吨，导致其安装和移动非常困难，容易费时费力。超大型液压机主机在‘指油缸推力>10mkn；主机重量>200t的液压机’，主机在生产焊接和现场安装时，由于主机重量超过百吨，如采用整体焊接一体式主机框架，会导致其焊接翻转、安装吊装和移动都非常困难，造成生产周期延长及生产成本提高，浪费人力、物力、财力和时间。通过此一种便于生产安装的超大型液压机主机结构，把过百吨主机拆分为几十吨的结构件进行生产安装，解决了以上难题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于生产安装的超大型液压机主机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于生产安装的超大型液压机主机结构，包括外侧板、内侧板、加强筋、定位栓和超大型液压机底座，两个内侧板竖立中间形成加强筋安装腔，加强筋两端分别与对应的内侧板内侧焊接，内侧板外侧设有若干层外侧板，外侧板和内...
【技术保护点】
1.一种便于生产安装的超大型液压机主机结构，包括外侧板、内侧板、加强筋、定位栓和超大型液压机底座，其特征在于：两个内侧板竖立中间形成加强筋安装腔，加强筋两端分别与对应的内侧板内侧焊接，内侧板外侧设有若干层外侧板，外侧板和内侧板外沿焊接，外侧板和两个内侧板上设有对应的孔，通过定位栓穿过，且定位栓两端设有螺纹用于旋钮螺母，外侧板、内侧板中央均设有对应的镂空，超大型液压机底座安装在镂空侧壁和上壁上。
2.根据权利要求1所述的一种便于生产安装的超大型液压机主机结构，其特征在于：一个内侧板的外侧设有至少2层外侧板，4层外侧板和两个内侧板外沿外焊接挡板，遮盖加强筋安装
【技术特征摘要】
1.一种便于生产安装的超大型液压机主机结构，包括外侧板、内侧板、加强筋、定位栓和超大型液压机底座，其特征在于：两个内侧板竖立中间形成加强筋安装腔，加强筋两端分别与对应的内侧板内侧焊接，内侧板外侧设有若干层外侧板，外侧板和内侧板外沿焊接，外侧板和两个内侧板上设有对应的孔，通过定位栓穿过，且定位栓两端设有螺纹用于旋钮螺母，外侧板、内侧板中央均设有对应的镂空，超大型液压机底座安装在镂空侧壁和上壁上。
2.根据权利要求1所述的一种便于生产安装的超大型液压机主机结构，其特征在于：一个内侧板的外侧设有至少2层外侧板，4层外侧板和两个内侧板外沿外焊接挡板，遮盖加强筋安装腔外侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘升旗，刘星雨，周加银，
申请(专利权)人：浙江嘉达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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