【技术实现步骤摘要】
本技术属于皮带机，具体涉及一种打滑检测装置。
技术介绍
1、皮带机主要包括主动滚筒、从动滚筒、托辊组件、皮带以及驱动电机，皮带的两端绕设在主动滚筒、从动滚筒上，托辊组件设于主动滚筒、从动滚筒之间，用于承托皮带，并在部分场景下对皮带进行限位，以便于物料输送，驱动电机传动连接主动滚筒。为了确保皮带顺畅传动，需要确保皮带紧绷，常将从动滚筒设置为张紧辊，通过预先移动调节张紧辊的位置来确保皮带紧绷。在输送过程中，皮带受物料作用力的不同，张紧情况会发生改变，可能导致张紧失效，若是皮带出现张紧失效的情况，会造成尾部和头部转速不匹配，即主动滚筒转速高于从动滚筒的转速，造成皮带打滑，影响运输作业，经常需要人工检查皮带是否出现打滑。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本技术提供了一种打滑检测装置，能够自动检测从动滚筒的转速，从而判断皮带是否打滑，无需人工频繁检查。
2、根据本技术实施例的打滑检测装置，包括：
3、被感应部，设于皮带机的张紧装置上张紧辊的端面；
4、支架，设于所述张紧装置，所述支架设有朝向所述张紧辊的端面延伸的安装部；
5、检测部，设于所述安装部，并且所述检测部到所述张紧辊的轴心距离等于所述被感应部到所述张紧辊的轴心距离，用于检测所述被感应部的转动频率；
6、控制中心，连接所述检测部以及所述皮带机的主动滚筒的驱动电机，用于分析判断所述检测部检测的所述被感应部的转动频率和所述主动滚筒的转动
7、根据本技术实施例的打滑检测装置，至少具有以下有益效果：本技术中的打滑检测装置，通过在张紧辊(即从动滚筒)的端面设置被感应部，再对应该被感应部设置检测部，当张紧辊每转动一圈时，被感应部会在检测部的检测区域经过一次，从而获取张紧辊的转动频率，通过控制中心结合主动滚筒的转速，即可自动识别判断出张紧辊的转速是否相同，进而判断皮带是否存在打滑。无需人工频繁检查，既降低了工人的劳动强度，并且更为可靠，能够有效地在出现打滑的第一时间检测出来，便于工人及时处理。需要说明的是，通常情况下，主动滚筒、从动滚筒都是采用相同尺寸，因此只需判断转动频率是否相同即可判断皮带是否打滑，若是存在尺寸差异，则基于皮带的带速不变的条件进行适当的转速比换算即可。
8、根据本技术的一些实施方式，所述张紧装置设有两个调节座，所述张紧辊转动架设在两个所述调节座之间，并在所述调节座的一侧限定出安装平台，所述支架设于所述安装平台。
9、根据本技术的一些实施方式，所述支架包括：
10、第一支架板，贴合设置在所述安装平台，所述第一支架板靠近所述张紧辊的一端延伸出所述调节座；
11、第二支架板，垂直连接于所述第一支架板的延伸端，所述第二支架板平行于所述张紧辊的端面；
12、所述检测部能够沿所述张紧辊的轴向移动调节地设于所述第二支架板。
13、根据本技术的一些实施方式，所述第二支架板开设有安装孔，所述检测部穿设在所述安装孔内，并在所述安装孔的两端设有调节螺母，用于通过两个所述调节螺母夹紧固定在所述第二支架板上，并通过所述调节螺母调节移动。
14、根据本技术的一些实施方式，所述第一支架板和所述第二支架板为一体结构。
15、根据本技术的一些实施方式，所述皮带机设有支撑梁，所述调节座滑动套设在所述支撑梁上，所述安装平台位于所述调节座的上端，所述调节座在所述安装平台上沿垂直于所述支撑梁的方向设置有螺纹通孔以及安装在所述螺纹通孔的安装螺钉，所述支架设有供所述安装螺钉穿过的让位孔，并且所述安装螺钉在所述支架上端套设有垫片，所述安装螺钉的下端抵接所述支撑梁。
16、根据本技术的一些实施方式，所述支撑梁包括上翼板、腹板和下翼板，所述上翼板和所述下翼板垂直设于所述腹板宽度方向的两端，所述调节座包括围板和滑座，所述围板包覆所述支撑梁，所述滑座设于所述围板与所述上翼板相对的内侧壁。
17、根据本技术的一些实施方式，所述张紧装置在所述调节座的一端设有调节结构，用于通过所述调节结构控制所述调节座在所述支撑梁上移动。
18、根据本技术的一些实施方式，所述被感应部焊接在所述张紧辊的端面。
19、根据本技术的一些实施方式，所述被感应部靠近所述检测部的一端设有调节螺孔，并在所述调节螺孔安装有被感螺栓。
20、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种打滑检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的打滑检测装置，其特征在于，所述张紧装置设有两个调节座，所述张紧辊转动架设在两个所述调节座之间，并在所述调节座的一侧限定出安装平台，所述支架设于所述安装平台。
3.根据权利要求2所述的打滑检测装置，其特征在于，所述支架包括：
4.根据权利要求3所述的打滑检测装置，其特征在于，所述第二支架板开设有安装孔，所述检测部穿设在所述安装孔内，并在所述安装孔的两端设有调节螺母，用于通过两个所述调节螺母夹紧固定在所述第二支架板上，并通过所述调节螺母调节移动。
5.根据权利要求3所述的打滑检测装置，其特征在于，所述第一支架板和所述第二支架板为一体结构。
6.根据权利要求2所述的打滑检测装置，其特征在于，所述皮带机设有支撑梁，所述调节座滑动套设在所述支撑梁上，所述安装平台位于所述调节座的上端，所述调节座在所述安装平台上沿垂直于所述支撑梁的方向设置有螺纹通孔以及安装在所述螺纹通孔的安装螺钉，所述支架设有供所述安装螺钉穿过的让位孔，并且所述安装螺钉在所述支架上端套设有垫片，所述安
7.根据权利要求6所述的打滑检测装置，其特征在于，所述支撑梁包括上翼板、腹板和下翼板，所述上翼板和所述下翼板垂直设于所述腹板宽度方向的两端，所述调节座包括围板和滑座，所述围板包覆所述支撑梁，所述滑座设于所述围板与所述上翼板相对的内侧壁。
8.根据权利要求7所述的打滑检测装置，其特征在于，所述张紧装置在所述调节座的一端设有调节结构，用于通过所述调节结构控制所述调节座在所述支撑梁上移动。
9.根据权利要求1所述的打滑检测装置，其特征在于，所述被感应部焊接在所述张紧辊的端面。
10.根据权利要求1所述的打滑检测装置，其特征在于，所述被感应部靠近所述检测部的一端设有调节螺孔，并在所述调节螺孔安装有被感螺栓。
...【技术特征摘要】
1.一种打滑检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的打滑检测装置，其特征在于，所述张紧装置设有两个调节座，所述张紧辊转动架设在两个所述调节座之间，并在所述调节座的一侧限定出安装平台，所述支架设于所述安装平台。
3.根据权利要求2所述的打滑检测装置，其特征在于，所述支架包括：
4.根据权利要求3所述的打滑检测装置，其特征在于，所述第二支架板开设有安装孔，所述检测部穿设在所述安装孔内，并在所述安装孔的两端设有调节螺母，用于通过两个所述调节螺母夹紧固定在所述第二支架板上，并通过所述调节螺母调节移动。
5.根据权利要求3所述的打滑检测装置，其特征在于，所述第一支架板和所述第二支架板为一体结构。
6.根据权利要求2所述的打滑检测装置，其特征在于，所述皮带机设有支撑梁，所述调节座滑动套设在所述支撑梁上，所述安装平台位于所述调节座的上端，所述调节座在所述安装平台上沿垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓纪，张新平，陈小亮，
申请(专利权)人：长沙润达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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