一种纹理雕刻装置制造方法及图纸

技术编号:43651794 阅读:12 留言:0更新日期:2024-12-13 12:46
本技术涉及纹理雕刻领域,尤其涉及一种纹理雕刻装置,包括雕刻机体,雕刻机体包括工作台,工作台的顶部的中部设有限位固定机构,限位固定机构包括固定底座,固定底座顶部的一侧固定安装有固定板,固定板远离固定底座的一侧的中部设有风扇;固定底座的顶部对称设有第一夹持板、第二夹持板,且第一夹持板远离固定板的一侧卡接有收集框体,第一夹持板、收集框体之间通过紧固机构连接。本技术中,第一气缸、第二气缸、第一夹持板、第二夹持板,实现对待刻物体进行夹持限位固定,同时通过风扇在物体被雕刻时产生的木屑向收集框体进行吹送,并通过收集框体对木屑进行集中收集的同时,便于后续集中进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纹理雕刻,尤其涉及一种纹理雕刻装置


技术介绍

1、公开号“cn219788672u”所公开的“一种木材雕刻用纹理雕刻装置”已经解决了现有的雕刻装置在使用时,直接将木材放置在输送带上端,然后通过侧位防偏辊轴进行限位,当板状的木材双面都需要加工时,无法对木材进行自动翻面,还需要人工对单面加工完成后的木材进行手动翻面并重新装夹限位,降低木材的加工效率的问题,实现了通过雕刻头对木材表面进行纹理雕刻操作,驱动组件能够驱动雕刻头进行前后、左右和上下移动,从而实现木材表面的全方位雕刻,通过翻面板驱动机构能够驱动翻面板进行翻转,可将木材从一组翻面板翻转到另一组翻面板上,从而实现木材的自动翻面,无需工人手动翻面,提高木材雕刻效率,降低工人劳动强度,通过夹持板驱动机构能够驱动夹持板进行左右移动,通过左右两侧的夹持板能够将木材夹持固定,保持木材雕刻过程中的稳定性,提高木材雕刻质量,保持木材跟随翻面板翻转时的稳定性,使得木材不会从翻面板上脱离。

2、但上述装置中虽能实现对物体进行固定并进行雕刻,但在雕刻的过程中会产生木屑,木屑不易进行清理的同时,且容易妨碍后续继续对物体进行雕刻。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纹理雕刻装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种纹理雕刻装置,包括雕刻机体,所述雕刻机体包括工作台,工作台的顶部的中部设有限位固定机构,限位固定机构包括固定底座,固定底座顶部的一侧固定安装有固定板,固定板远离固定底座的一侧的中部设有风扇;

4、所述固定底座的顶部对称设有第一夹持板、第二夹持板,且第一夹持板远离固定板的一侧卡接有收集框体,第一夹持板、收集框体之间通过紧固机构连接。

5、此外,优选的结构是,所述固定底座内开设有空腔,空腔内滑动安装有第一限位滑块、第二限位滑块,且空腔内等距离交错且对称设有第一气缸、第二气缸。

6、此外,优选的结构是,所述第一气缸的输出端与第一限位滑块连接,且第二气缸的输出端与第二限位滑块连接,第一限位滑块、第二限位滑块的顶部均等距离固定安装有多个连接凸块。

7、此外,优选的结构是,所述第一限位滑块通过连接凸块与第一夹持板连接,且第二限位滑块通过连接凸块与第二夹持板连接。

8、此外,优选的结构是,所述固定板内的中部开设有流动空腔,且固定板靠近风扇的一侧位于对应的流动空腔处开设有进风口,固定板远离风扇的一侧位于对应的流动空腔处等距离开设有多个出风口。

9、此外,优选的结构是,所述收集框体内部开设有收集空腔,收集框体靠近风扇的一侧的底部等距离开设有多个卡设凸块,且收集框体靠近风扇的一侧位于对应的卡设凸块的上方且位于对应的收集空腔处开设有通孔。

10、此外,优选的结构是,所述固定底座的顶部位于对应的连接凸块处开设有贯穿滑槽。

11、本技术的有益效果为:

12、本技术中,第一气缸、第二气缸、第一夹持板、第二夹持板,实现对待刻物体进行夹持限位固定,同时通过风扇在物体被雕刻时产生的碎屑向收集框体进行吹送,并通过收集框体对碎屑进行集中收集的同时,便于后续集中进行清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纹理雕刻装置,包括雕刻机体(1),其特征在于,所述雕刻机体(1)包括工作台,工作台的顶部的中部设有限位固定机构(2),限位固定机构(2)包括固定底座(21),固定底座(21)顶部的一侧固定安装有固定板(22),固定板(22)远离固定底座(21)的一侧的中部设有风扇(25);

2.根据权利要求1所述的一种纹理雕刻装置,其特征在于,所述固定底座(21)内开设有空腔,空腔内滑动安装有第一限位滑块(27-1)、第二限位滑块(27-2),且空腔内等距离交错且对称设有第一气缸(29-1)、第二气缸(29-2)。

3.根据权利要求2所述的一种纹理雕刻装置,其特征在于,所述第一气缸(29-1)的输出端与第一限位滑块(27-1)连接,且第二气缸(29-2)的输出端与第二限位滑块(27-2)连接,第一限位滑块(27-1)、第二限位滑块(27-2)的顶部均等距离固定安装有多个连接凸块(28)。

4.根据权利要求3所述的一种纹理雕刻装置,其特征在于,所述第一限位滑块(27-1)通过连接凸块(28)与第一夹持板(26-1)连接,且第二限位滑块(27-2)通过连接凸块(28)与第二夹持板(26-2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种纹理雕刻装置,其特征在于,所述固定板(22)内的中部开设有流动空腔,且固定板(22)靠近风扇(25)的一侧位于对应的流动空腔处开设有进风口,固定板(22)远离风扇(25)的一侧位于对应的流动空腔处等距离开设有多个出风口。

6.根据权利要求1所述的一种纹理雕刻装置,其特征在于,所述收集框体(23)内部开设有收集空腔,收集框体(23)靠近风扇(25)的一侧的底部等距离开设有多个卡设凸块(231),且收集框体(23)靠近风扇(25)的一侧位于对应的卡设凸块(231)的上方且位于对应的收集空腔处开设有通孔。

7.根据权利要求1所述的一种纹理雕刻装置,其特征在于,所述固定底座(21)的顶部位于对应的连接凸块(28)处开设有贯穿滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种纹理雕刻装置,包括雕刻机体(1),其特征在于,所述雕刻机体(1)包括工作台,工作台的顶部的中部设有限位固定机构(2),限位固定机构(2)包括固定底座(21),固定底座(21)顶部的一侧固定安装有固定板(22),固定板(22)远离固定底座(21)的一侧的中部设有风扇(25);

2.根据权利要求1所述的一种纹理雕刻装置,其特征在于,所述固定底座(21)内开设有空腔,空腔内滑动安装有第一限位滑块(27-1)、第二限位滑块(27-2),且空腔内等距离交错且对称设有第一气缸(29-1)、第二气缸(29-2)。

3.根据权利要求2所述的一种纹理雕刻装置,其特征在于,所述第一气缸(29-1)的输出端与第一限位滑块(27-1)连接,且第二气缸(29-2)的输出端与第二限位滑块(27-2)连接,第一限位滑块(27-1)、第二限位滑块(27-2)的顶部均等距离固定安装有多个连接凸块(28)。

4.根据权利要求3所述的一种纹理雕刻装...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹美玉
申请(专利权)人:永城职业学院
类型:新型
国别省市:

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