一种排气管缩口成型设备制造技术

技术编号:43646502 阅读:24 留言:0更新日期:2024-12-13 12:42
本技术公开了一种排气管缩口成型设备,包括:底座、两轴水平平移单元、夹持单元、若干个缩口模具和与夹持单元并排设置的用于对对应的缩口模具内壁进行刷油的涂油单元,涂油单元包括安装架、沿自身轴线方向水平滑动装配在安装架上且能同轴线滑动插入相对应的缩口模具内部的中心轴、驱动机构、装配在中心轴上的涂刷机构和装配在安装架上用于将油输送至恢复原位的涂刷机构上的补油机构,驱动机构带动中心轴转动,涂刷机构会围绕中心轴的轴线旋转一周对缩口模具的内壁涂抹油,中心轴在安装架上远离缩口模具滑动带动涂刷机构恢复原位,补油机构就能够对涂刷机构补充油,无需人工进行涂油工作,提高了操作安全系数,提高油的涂抹质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排气管加工相关,具体地,涉及一种排气管缩口成型设备


技术介绍

1、排气管是发动机排气系统的一部分,排气系统主要包括排气管、排气管和消音器,一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中,排气管一般包括前排气管和后排气管。但是,在排气管生产时前后两端都需要进行缩口工作。

2、排气管缩口工序有多种加工方式,其中一种缩口加工模式,将若干个内径依次减小的缩口模具依次套设在钢管的端部上,对钢管的端部进行多段式缩口,两轴水平移动单元带动若干个缩口模具依次套设在钢管的端部上,两轴水平移动单元可由两个丝杆滑台组成,然后再带动缩口模具靠近钢管移动以套设在钢管上,再带动缩口模具远离钢管移动与钢管分离,再将相邻的缩口模具按照相同的操作方式套设在钢管的端部。

3、在每个缩口模具套设在钢管的端部之前,都需要操作人员手持有刷对钢管的表面进行刷油,油不仅能够减小缩口模具与钢管之间的摩擦系数,还能够防止二者之间卡住,操作人员利用相邻两个缩口模具之间的交替时间来对钢管的外壁进行刷油,不仅刷油不均,而且操作不安全,因此需要设计一种排气管缩口成型设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种排气管缩口成型设备,其特征在于,包括:底座(1)、装配在底座(1)上的两轴水平平移单元(2)、装配在底座(1)上用于夹持住钢管的夹持单元(3)、若干个沿水平方向等间距装配在两轴水平平移单元(2)输出端上的缩口模具(4)和装配在底座(1)上的与夹持单元(3)并排设置的用于对对应的缩口模具(4)内壁进行刷油的涂油单元;

2.根据权利要求1所述的一种排气管缩口成型设备,其特征在于,所述涂刷机构包括轴线方向与中心轴(6)轴线方向垂直且安装在中心轴(6)能插入缩口模具(4)内侧端部上的第一铰接轴、一端与第一铰接轴铰接且另一端远离缩口模具(4)倾斜的导向臂(7)、通过与第一铰接轴...

【技术特征摘要】

1.一种排气管缩口成型设备,其特征在于,包括:底座(1)、装配在底座(1)上的两轴水平平移单元(2)、装配在底座(1)上用于夹持住钢管的夹持单元(3)、若干个沿水平方向等间距装配在两轴水平平移单元(2)输出端上的缩口模具(4)和装配在底座(1)上的与夹持单元(3)并排设置的用于对对应的缩口模具(4)内壁进行刷油的涂油单元;

2.根据权利要求1所述的一种排气管缩口成型设备,其特征在于,所述涂刷机构包括轴线方向与中心轴(6)轴线方向垂直且安装在中心轴(6)能插入缩口模具(4)内侧端部上的第一铰接轴、一端与第一铰接轴铰接且另一端远离缩口模具(4)倾斜的导向臂(7)、通过与第一铰接轴平行的第二铰接轴与导向臂(7)远离第一铰接轴端部铰接的且与中心轴(6)平行的第一条形刷(8)和通过与第二铰接轴平行的第三铰接轴安装在第一条形刷(8)远离导向臂(7)端部的第二条形刷(9),所述第二条形刷(9)远离第一条形刷(8)的端部远离导向臂(7)倾斜且远离中心轴(6)设置;

3.根据权利要求2所述的一种排气管缩口成型设备,其特征在于,所述弹性复位机构包括同轴线方向滑动套设在中心轴(6)上的滑套(10)、至少两个平行设置且沿中心轴(6)长度方向间距设置的倾斜的第一连接杆(11)和用于推动滑套(10)靠近第一铰接轴滑动的弹性件(12),每个第一连接杆(11)的两端分别与滑套(10)和第一条形刷(8)铰接,所述第一连接杆(11)与滑套(10)铰接的端部远离第一铰接轴倾斜,所述中心轴(6)上装配有位于滑套(10)靠近第一铰接轴一侧的限位环(13)。

4.根据权利要求3所述的一种排气管缩口成型设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴新国
申请(专利权)人:芜湖博能实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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