一种箱包盖子生产用一体成型注塑装置及注塑工艺制造方法及图纸

技术编号:43637211 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-13 12:36
本发明专利技术公开了一种箱包盖子生产用一体成型注塑装置及注塑工艺,涉及箱包盖子生产相关领域,包括固定在水平位置的定模具,所述定模具的四周拐角位置固定有导套,所述液压推杆的输出端位置固定在动模具的顶部中心,所述定模具的底部外侧伸入有冷却液输送管,所述定模具的前端中心位置开设有便于填充物料的送料口,所述定模具的后面两侧位置开设有便于排除废气的排气口。该箱包盖子生产用一体成型注塑装置及注塑工艺,设置有抖动机构,抖动机构的设置不仅仅实现定模具内部的成型效率,并且可方便后期进行脱模处理,通过设置止气阀对排气机构与脱模机构的切换,从而保证成型的效率,也可方便后期的脱模工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及箱包盖子生产相关,具体为一种箱包盖子生产用一体成型注塑装置及注塑工艺


技术介绍

1、箱包作为盖子与箱体的组合,其中盖子有塑料材质与其他材质,在对塑料材质的箱包盖子进行生产时,可使用到成型注塑装置进行配合加工处理;

2、现有的成型注塑装置冷却装置结构相对简单,对模具冷却时,只能对模具的外部进行冷却散热,无法对模具的模腔内部进行冷却,冷却效果较差,不能很好的加速注塑产品的成型速度;

3、为了克服上述缺陷,可参考现有技术(申请号为cn202410517034.1,公开日为2024-10-29的中国专利)所公开的一种注塑模具用冷却装置,该注塑模具用冷却装置所设置的输气降温组件能驱动所述旋转式吹气组件绕下模座进行旋转,内腔吸热组件从内侧对下模座和上模座进行冷却,旋转式吹气组件从外侧持续对下模座和上模座进行冷却,能够加速注塑产品的冷却成型速度,从而提高注塑产品的成型速率,提高加工效率;

4、并且可参考现有技术(申请号为cn202010727027.6,公开日为2023-04-18的中国专利)所公开的一种注塑模具的冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种箱包盖子生产用一体成型注塑装置,包括固定在水平位置的定模具(1),所述定模具(1)的四周拐角位置固定有导套(2),所述导套(2)的外侧滑动设置在动模具(3)的内侧,所述导套(2)的顶部位置固定在固定板(4)的底部四周拐角位置;

2.根据权利要求1所述的一种箱包盖子生产用一体成型注塑装置,其特征在于:所述抖动机构包括了固定支架(8)内部所固定安装的双轴电机(9),所述双轴电机(9)的输出端位置固定有转动杆(10),所述转动杆(10)的端部位置固定在转盘(11)的端部,所述转盘(11)圆心位置固定有连接杆(12),所述连接杆(12)的外端转动连接在支撑杆(13)的一端,所...

【技术特征摘要】

1.一种箱包盖子生产用一体成型注塑装置,包括固定在水平位置的定模具(1),所述定模具(1)的四周拐角位置固定有导套(2),所述导套(2)的外侧滑动设置在动模具(3)的内侧,所述导套(2)的顶部位置固定在固定板(4)的底部四周拐角位置;

2.根据权利要求1所述的一种箱包盖子生产用一体成型注塑装置,其特征在于:所述抖动机构包括了固定支架(8)内部所固定安装的双轴电机(9),所述双轴电机(9)的输出端位置固定有转动杆(10),所述转动杆(10)的端部位置固定在转盘(11)的端部,所述转盘(11)圆心位置固定有连接杆(12),所述连接杆(12)的外端转动连接在支撑杆(13)的一端,所述支撑杆(13)的另一端位置转动设置在敲击块(14)的背部位置。

3.根据权利要求2所述的一种箱包盖子生产用一体成型注塑装置,其特征在于:所述转盘(11)关于固定支架(8)的中心线对称分布有两组,且两组所述固定支架(8)的转动速度以及方向为相同设置,所述敲击块(14)的外侧靠近在定模具(1)的侧壁位置。

4.根据权利要求1所述的一种箱包盖子生产用一体成型注塑装置,其特征在于:所述排气机构包括了敲击块(14)后侧位置所固定的若干组固定杆(15),所述固定杆(15)的外侧滑动设置在容纳管(16)的内部,所述容纳管(16)的尾端固定在支撑板(17)的表面,且支撑板(17)一侧固定在固定支架(8)的一侧,所述容纳管(16)的后侧位置连接有单向输气管(18),若干组所述单向输气管(18)与连通管(19)的端部位置相连接,所述连通管(19)远离单向输气管(18)的一端位置伸入到定模具(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种箱包盖子...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄朝鹏曾伶俐
申请(专利权)人:浙江览途旅行用品有限公司
类型:发明
国别省市:

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